為了剝離圓葉片能獲得更高水平的精度，磨削工藝要求非常重要，而磨料的選擇應(yīng)更具有良好的粘度、柔軟度和半固體砂輪切割，不同用戶的粘度、砂型、粒粒尺寸，也可以根據(jù)不同的完成效果進行加工?，F(xiàn)在，常用條帶式圓葉片磨削輪以碳化硅、立方氮化硅和氧化鋁為主，這些研究砂輪可對刀具表面進行對比甚至磨削，造成一些很小的磨削熱量，避免了公司因傳統(tǒng)磨削溫度不能過高而導(dǎo)致刀具變形和脫燃的情況不斷發(fā)生從而有效地保證了刀具的質(zhì)量和加工速度?！　?　

　從國外數(shù)控切割行業(yè)的發(fā)展趨勢來看，智能精密切割將成為未來切割行業(yè)的發(fā)展方向。中國鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)達到1億噸，加上制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，必將推動國內(nèi)數(shù)控切割技術(shù)的良性發(fā)展。總體來說，我國數(shù)控切割的基本功能已經(jīng)達到國外同類產(chǎn)品的水平，但要完全達到或超過國外水平還有很長的路要走。國內(nèi)企業(yè)和科研單位應(yīng)加大科研力度，重視企業(yè)間的橫向合作，形成優(yōu)勢互補，努力在以下幾個方面進一步完善：

　　1.應(yīng)加強理論研究與生產(chǎn)之間的相關(guān)轉(zhuǎn)化；

　　2.供電穩(wěn)定性有待進一步提高；

 　　3.積極開發(fā)適合我國國情、經(jīng)濟可靠的數(shù)控切割設(shè)備； 

　4.人機對話界面友好，適合切割下料工人使用； 

　　5.網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)功能。

機械刀片的磨損原因

根據(jù)切削作業(yè)的實際效果，機械刀片的磨損原因

一、氧化磨損。機械刀片切削工作溫度超過700攝氏度時，空氣中的氧與鎢鋼中的化學(xué)元素發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在機械芯片表面形成稀疏脆弱的氧化物。如果這些氧化物被機械擦拭，機械刀刃會腐蝕磨損，在工具表面會殘留凹坑。一般來說，機械刀片在高切削速度(100-200m/min)下，以較大的切削深度和進給量切削鋼材時，副后刀面氧化磨損。

剪板機刀片的材質(zhì)選擇由剪切的產(chǎn)品和剪切的產(chǎn)品厚度兩種因素決定

剪板機刀片的材質(zhì)選擇由剪切的產(chǎn)品和剪切的產(chǎn)品厚度兩種因素決定。

剪切產(chǎn)品越厚選擇6Crw2si，H13，H13K的比較適用，剪切的產(chǎn)品越薄選擇cr12mov，SKD-11，D2這類材質(zhì)的刀片， 剪切花紋板類的產(chǎn)品應(yīng)該選擇T10，9Crsi，H13，這類材質(zhì)刀片，剪切花紋板比較容易掉口，而T10，9Crsi，H13這類材質(zhì)刀片不容易掉口，剪切產(chǎn)品使用更加耐久。

剪板機刀片剪切的一般產(chǎn)品都是普通鋼板，剪切普通鋼圓刀片板這一類產(chǎn)品使用T10，9Crsi，這兩種材質(zhì)就比較節(jié)省成本，使用也比較耐久，如果客戶想要使用更耐久就選擇 6crw2si，H13，cr12mov材質(zhì)的刀片使用的時間會更加長，這些材質(zhì)的刀片價格會更高所以提倡選擇T10，和9Crsi這類價格低的材質(zhì)刀片 剪切不銹鋼板這一類強度高硬度高的產(chǎn)品，就要選擇6crw2si，H13，cr12mov，H13 K，SKD-11，D2等材質(zhì)。