精密沖壓模具進(jìn)行拋光的目的主要有兩個(gè),一個(gè)是增加精密模具光亮度,美觀。二是使模具很容易脫模。在進(jìn)行拋光時(shí)一般先使用粗的油石對(duì)機(jī)械加工的模具型腔表面進(jìn)行粗的打磨,打磨去機(jī)加刀具的刀痕,然后再使用細(xì)的油石打磨去粗油石達(dá)到痕跡,然后再用細(xì)的砂紙對(duì)細(xì)油石打磨過的表面再進(jìn)行打磨,再使用拋光膏或研磨膏對(duì)模具的型腔表面進(jìn)行的精拋光打磨,達(dá)到光亮如鏡的效果。

壓鑄模具在模具行業(yè)中有一個(gè)比較重要的位置。特別是精密模具，需求很大，相應(yīng)的供應(yīng)卻很少，缺少人才。隨著我過工業(yè)的快速發(fā)展，壓鑄行業(yè)發(fā)展非常迅速。精密模具行業(yè)發(fā)展加快，需求增加，相比于普通的壓鑄模具，精密模具的綜合力學(xué)性能、壽命的要求都有很高的要求，要滿足精密模具的需求，生產(chǎn)出適合量產(chǎn)的鋅合金壓鑄件，僅僅依靠材料的進(jìn)步，還是很難滿足要求，更多的是需要更好的表面處理技術(shù)，才能滿足精密模具、高壽命、高精度的要求。而且因?yàn)殇\合金壓鑄件多用熱式壓鑄機(jī)來壓鑄，工作環(huán)境高溫，壓鑄模具長(zhǎng)時(shí)間接觸高溫的鋅液，對(duì)于模具的耐疲勞程度、良好的脫模性、耐腐蝕能力、沖擊韌性、紅硬性等等都有很高的要求。

在運(yùn)用沖孔機(jī)進(jìn)行沖孔過程中應(yīng)該多采納冷卻措施對(duì)其進(jìn)行冷卻，避免高溫作業(yè)時(shí)間過久而對(duì)模具產(chǎn)生影響然后影響機(jī)器的運(yùn)用壽命。并且在沖孔機(jī)作業(yè)過程中要隨時(shí)對(duì)周邊環(huán)境進(jìn)行高度警惕，特別要注意的是其作業(yè)時(shí)一些重要部位周邊不可有人或物體的存在，問題重要。

同時(shí)，在運(yùn)用沖孔機(jī)過程中，如若操作人員在操作進(jìn)程中發(fā)現(xiàn)有異常情況呈現(xiàn)，則應(yīng)當(dāng)即停止沖孔作業(yè)并及時(shí)采納相應(yīng)措施以排除故障，避免危害分散而產(chǎn)生嚴(yán)峻的后果。