其中剪板機刀片是我公司的主推產(chǎn)品之一，那么關(guān)于剪板機刀片的淬火硬度又有怎樣的技術(shù)要求呢？下面帶您了解下：

淬火冷卻是指刀片淬火后能否達到技術(shù)要求的關(guān)鍵工序，對于龍門剪等大尺寸超厚刀片（特別是H13材質(zhì)），外協(xié)熱處理為節(jié)約成本或不具備大型冷卻油槽而采用空冷淬火，這種操作會使刀片冷速達不到要求，碳化物會沿晶界析出或得不到馬氏體組織，因厚度影響，其中心部位冷速較慢，碳化物或雜質(zhì)元素沿晶界析出并偏聚，形成黑色晶界，增加了刀片脆性，從而降低了刀片的使用時間。

食品機械刀片不是一次性產(chǎn)品，在正常情況下可以校正2-3次，通常稱為刀片修整。這也是一個更重要的過程。如果將金屬圓形刀片磨銳，則后續(xù)效果將不小于新刀片。

區(qū)分磨削機會

一，被阻塞的

在阻塞過程中，設(shè)備可以通過查看鋸切的工件來判斷硬質(zhì)合金刀片的狀況。如果發(fā)現(xiàn)工件紋理過多或鋸切公差異常大，則可以檢查鋸片。如果沒有其他問題，可以用作更換磨削的基礎(chǔ)。

二，聲音異常

通常情況下，卡住工件時鋸片的聲音比較均勻，沒有雜音，但是有一天突然在鋸切太大聲或異常時立即檢查。如果沒有設(shè)備和其他問題，可以將其作為替換刀片進行維修以進行研磨。

三，煙太大

當硬質(zhì)合金刀片攔截工件時，由于沖突，會產(chǎn)生一定量的煙霧。通常，它會很輕。如果發(fā)現(xiàn)鼻子有氣味或煙味太濃，則可能是牙齒不鋒利。需要更換敷料。

四，過量消費

這是一個簡單的判斷。正常的鋸切操作期間需要進行一定的計算。如果發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)丟失太大，則應(yīng)檢查各種情況。其中大多數(shù)是硬質(zhì)合金刀片問題的原因。

五，工件有毛刺

在正常情況下，工件上的毛刺會減少或容易去除。如果發(fā)現(xiàn)毛刺過大或出現(xiàn)現(xiàn)象，并且難以去除，則應(yīng)考慮是否需要更換刀片。是的，當某些設(shè)備阻塞時，在正常情況下不會出現(xiàn)毛刺。如果發(fā)現(xiàn)毛刺，則一定是刀片有問題。

六，參數(shù)識別

當前大多數(shù)設(shè)備都具有觸摸屏操作，包括參數(shù)設(shè)置。硬質(zhì)合金刀片均具有一定的阻塞平方數(shù)。他們可以觀察鋸切的發(fā)展，然后確定是否需要更換。這是直接型，有一個要看切削刃，通常不小于0.2mm。鋁合金葉片的合理保護與保養(yǎng)更有利于企業(yè)成本控制和設(shè)備使用質(zhì)量。

食品機械刀片廠家教你如何延長機械刀片的壽命

食品機械刀片廠家教你如何延片的壽命

1、適當控制切削力和切削速度

適當控制切削工具的切削力和切削速度也是降低加工區(qū)域溫度和延長切削液使用壽命的有效手段之一。加工難加工的材料時，切割工具的切割刃通常是精細的，切割深度和寬度不應(yīng)太大。選擇切割線速度時，應(yīng)根據(jù)不同的材料類型、零件結(jié)構(gòu)、加工設(shè)備等因素進行考慮。一般來說，如果加工材料是鎳基合金，線速度應(yīng)該控制在每分鐘20到50米。加工材料為鈦合金，線速度應(yīng)控制在30 - 110米/分鐘。加工材料為PH不銹鋼，線速度應(yīng)控制在每分鐘50至120米的范圍內(nèi)。

2、選擇合理的切割方法

食品機械刀片廠家認為對于難以加工的材料，當選擇不同的切割方法時，切削液的損傷有很大差異。無論選擇哪種切割方法，原理都是一樣的，即盡可能降低切割力和切割區(qū)域的溫度。擺線切割方法可以在更大程度上減少切割面積，使切削液的實際切割包角更小，從而延片各齒的散熱時間，降低切割溫度。螺旋插補方法可以使每個齒的切削量相對均勻，避免切削力集中在少數(shù)齒上，加速磨損，尤其是在拐角處。然而，大進給切割方法可以有效地減小切割深度更小、進給更大的切割力，導(dǎo)致加工區(qū)域的切割熱量更少、溫度更低。