金屬切削基本知識(shí)

車削運(yùn)動(dòng)：在切削過程中，為了切除多余的金屬，必需使工件和刀具作相對(duì)的切削運(yùn)動(dòng)，在車床上用車刀切除工件上多余金屬的運(yùn)動(dòng)稱為車削運(yùn)動(dòng)，可分為主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

主運(yùn)動(dòng)：直接切除工件上的切削層，使之轉(zhuǎn)變?yōu)榍行?，從而形成工件新表面的運(yùn)動(dòng)，稱主運(yùn)動(dòng)。切削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。通常，主運(yùn)動(dòng)的速度較高，消耗的切削功率較大。

機(jī)械加工毛刺如何去除

金屬材料向高強(qiáng)、高硬、高韌方向的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品中復(fù)雜整體構(gòu)件日益增多，除毛刺的難度也隨之增大，傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對(duì)除毛刺的要求，各種機(jī)械化、自動(dòng)化除毛刺新技術(shù)、新工藝應(yīng)運(yùn)而生。

為提高工件質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命，需去除所有金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊必須達(dá)到極高的金屬潔凈度，必要時(shí)，必須適用于非電鍍和電鍍金屬。

除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械工藝，如磨削、拋光及其他具有不同自動(dòng)化程度的工藝。被處理工件的質(zhì)量經(jīng)常得不到保證；生產(chǎn)成本和人員費(fèi)用非常高。

通常通用的改進(jìn)構(gòu)造技術(shù)性的準(zhǔn)則有以下幾條。

1.便于制作毛坯。毛坯的制作辦法有鑄造、鑄造和焊接等，應(yīng)根據(jù)機(jī)械零件的運(yùn)用請(qǐng)求、出產(chǎn)批量和詳細(xì)制作條件進(jìn)行挑選。

2.便于切削加工。便于裝夾作業(yè)，盡可能削減加工面積，盡量選用規(guī)范刀具并削減刀具品種，便于刀具進(jìn)入和退出，合理挑選零件的尺度公役和外表粗糙度。

3.在構(gòu)造中應(yīng)盡量選用現(xiàn)已把握并出產(chǎn)過的零件和部件，特別是盡量選用規(guī)范件。在同一個(gè)構(gòu)造中，盡量選用一樣零件。

4.應(yīng)使零部件具有互換性，在精度請(qǐng)求較高的情況下，可設(shè)計(jì)有調(diào)整環(huán)節(jié)，盡可能不選用挑選安裝。

5.全部構(gòu)造能很容易地分拆成若干部件，各部件之間的聯(lián)絡(luò)和彼此配置應(yīng)能確保易于安裝、維修和查驗(yàn)。