油罐應(yīng)急堵漏方法

當(dāng)油罐出現(xiàn)滲漏，一時(shí)又無動火和不動火修補(bǔ)條件，可采用應(yīng)急方法堵漏，如用鑿子擠壓輕微滲漏的小裂紋、小砂眼；用軟金屬填補(bǔ)砂眼；用管卡或管箍和耐油橡膠墊片封堵油管漏油；甚至還可以用耐油橡膠片拉緊纏繞油管然后用鐵絲綁扎堵漏。這些臨時(shí)性堵漏方法 ，可減少或防止油品損失，為油罐、油管滲漏的修補(bǔ)創(chuàng)造條件、爭取時(shí)間。如位于邊緣山區(qū)的油庫，或者、搶險(xiǎn)救災(zāi)等特殊條件下，應(yīng)急堵漏方法的應(yīng)用尤為重要。所以，注意研究總結(jié)應(yīng)急不漏方法，制作準(zhǔn)備一些簡便堵漏器材，以滿足油庫安全檢修需要是值得注意的問題。

油罐呼吸閥智能檢測儀

油罐呼吸閥是控制罐內(nèi)空間氣體壓力，抑制損耗、保護(hù)油罐免遭損壞的一種油罐專用閥。按規(guī)定，油罐應(yīng)該定期對呼吸閥的性能進(jìn)行檢測。目前，除生產(chǎn)呼吸閥的廠家和專門的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)有大型正規(guī)的呼吸閥檢測裝置外，大部分使用呼吸閥的油庫都沒有呼吸閥檢測裝置，許多油庫都依靠自制的簡易設(shè)備，通過人員送氣，用U形壓力計(jì)來檢定呼吸閥。這些簡易設(shè)備存在供氣不穩(wěn)定、計(jì)量不準(zhǔn)、檢定方法不科學(xué)、效率低等問題。不少油庫還因?yàn)闆]有專門的呼吸檢測設(shè)備，而不對呼吸閥進(jìn)行定期的檢測，這些都影響著油罐的安全運(yùn)行。
針對這些問題，某油庫研制了（呼吸閥智能檢測儀）具有自動化程度高，檢測準(zhǔn)確，性能穩(wěn)定，操作簡單，移動靈活，對環(huán)境要求低等特點(diǎn)。油罐呼吸閥智能檢測儀在油庫安全保障工作中具有很強(qiáng)的實(shí)用性。

油罐施工通道

施工時(shí)，該通道是出渣通道。施工后，在深部的一般施工通道內(nèi)充水，以保證油罐的水封。施工通道的平面布置、斷面尺寸、坡度、轉(zhuǎn)彎半徑等應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，并結(jié)合施工通風(fēng)排煙的需要以及施工機(jī)械的外形尺寸，爬坡能力，施工設(shè)備布置，施工組織和運(yùn)距等因數(shù)，綜合比較確定。施工通道要盡可能短，以節(jié)約投資，兩個平行洞罐間的施工通道應(yīng)與洞罐長度相同，以便施工后注水起到水封作用。

油罐基礎(chǔ)施工

1，立式油罐基礎(chǔ)可分為天然地基基礎(chǔ)，人工地基基礎(chǔ)，樁基礎(chǔ)三大類，其形式有多種，常見的有9種。不同的基礎(chǔ)形式吧用于不同的情況。
2，瀝青砂絕緣層用于隔斷地下毛細(xì)水，潮氣和雜散電流對罐底板的電化學(xué)腐蝕，并使基礎(chǔ)頂面保持設(shè)計(jì)要求的平整和坡度。瀝青砂層一般厚80mm，用雜質(zhì)含量不操過4﹪的中粗砂同瀝青加熱攪拌均勻而成，并符合以下要求：
4，熱拌瀝青砂鋪設(shè)溫度不應(yīng)低于140℃，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，然后用加熱烙鐵烙平，平板振動器振實(shí)，或用火滾滾壓平實(shí)。
5，熱板瀝青砂在施工間歇后繼續(xù)鋪設(shè)前，應(yīng)將已鴨式的面層邊緣加熱，并涂1層熱瀝青，施工縫應(yīng)碾壓平整，無明顯接縫痕跡。
6，瀝青砂亦可采用用冷拌，冷拌時(shí)應(yīng)用含硫量不大于5﹪的燃料油和砂按現(xiàn)場試驗(yàn)確定的配比攪拌均勻。
7，瀝青砂層壓實(shí)后用抽樣法進(jìn)行檢驗(yàn)，抽樣數(shù)量每200m2不少于1處，但每1個罐基礎(chǔ)不少于2處，其壓實(shí)后的密實(shí)度應(yīng)大于95﹪。
8，瀝青砂絕緣層不得在雨天施工，如必須在雨天施工，必須采取有效措施覆蓋。
9，瀝青砂絕緣層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)平整，其厚度為80-100mm罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為0.15﹪-35﹪。瀝青砂墊層表面凹凸度檢測，應(yīng)符合下列規(guī)定；