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活性炭吸附的典型組合工藝

在實際廢氣治理過程中，采用單一的活性炭吸附工藝，會導致活性炭飽和速率過快，且不穩(wěn)定。所以大部分的情況是和其它處理方法一起使用。

旋轉(zhuǎn)板塔 UV光解 活性炭吸附法

該技術(shù)主要應用于低濃度有機廢氣的處理，在干燥爐有機廢氣處理中得到廣泛應用。

它的主要工藝流程是：尾氣在引風機的作用下，通過管道輸送，從底部以切線方式進入旋流板洗滌凈化塔，在離心力的作用下，氣旋呈螺旋形上升，到達旋流板時，由于旋流板內(nèi)傾斜角度達25°，受旋流板內(nèi)旋流葉片的切割作用，產(chǎn)生較大的離心力，與從上到下噴射成霧狀的循環(huán)液滴接觸，氣液充分混合，氣體中剩余的油霧微粒被循環(huán)液吸收，隨水流進入循環(huán)水池。

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氣體經(jīng)過旋流板洗凈后，進入 UV光解凈化器。本裝置以二氧化鈦為催化劑，與紫外線、空氣接觸反應產(chǎn)生臭氧，利用臭氧將有機物氧化分解，并利用紫外線將大分子有機物轉(zhuǎn)化為小分子化合物或與之發(fā)生反應，生成水和二氧化碳，去除污染物。

由于 UV光解凈化效率較低，為確保尾氣能穩(wěn)定達標排放，在尾氣中加入活性炭吸附管作為后的把關(guān)處理，確保油霧顆粒和總 VOCs長期穩(wěn)定達標排放，終凈化尾氣。由于經(jīng)過前處理后，廢氣中 VOCs濃度較低，而顆?；钚蕴吭谖接袡C物質(zhì)的同時吸附等離子體，使吸附后的有機物質(zhì)在活性炭纖維的孔隙中被等離子體分解，在一定程度上延長了活性炭的飽和吸附時間和使用壽命。

噴水 干燥過濾 活性炭吸附 催化燃燒

該工藝多用于噴漆和烘漆 VOCs廢氣，主要污染物為苯、和，總 VOCs含量較高。

含有有機物質(zhì)的尾氣經(jīng)風機作用，首先通過水噴淋將大部分油漆霧氣排出，進入干式過濾器，一方面可除去尾氣中的水分，另一方面可進一步截獲微粒，保護后續(xù)活性炭處理設(shè)施。經(jīng)過預處理的氣體進入活性炭吸附箱，經(jīng)過吸附，有機物被吸附在其內(nèi)部，經(jīng)過處理的氣體通過煙囪從高空排出。

經(jīng)過一定時間的運行，活性炭達到飽和狀態(tài)，吸附作用失效，此時活性炭中的有機物已經(jīng)被濃縮。催化氧化裝置根據(jù) PLC自動控制程序，采用自動增溫的方式，將熱空氣通過風機送入活性炭床，使炭層升溫，使活性炭中的有機物蒸發(fā)，脫附出的廢氣屬于高濃度、小風量、高溫有機廢氣。一部分氣體進入催化燃燒室，在催化劑的作用下燃燒，使脫附過程得到徹底凈化。經(jīng)換熱器再將凈化的氣體冷卻，后由風機引至高空排放。

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什么是廢氣處理和環(huán)保設(shè)備？通風方式有很多種。根據(jù)尾氣物理狀態(tài)的不同，可將尾氣污染分為顆粒污染和氣體污染。

1.使用各種除塵設(shè)備清除和各種工業(yè)粉塵。治理微粒污染物的主要技術(shù)有：重力除塵、慣性力除塵、離心力除塵、濕法除塵、袋法除塵、電法除塵等。

2.采用物理和化學方法處理空氣污染物，例如氣體吸收塔。主要的氣態(tài)污染物處理方法有：吸附法、吸附法、催化凈化法、燃燒法和冷凝法。

基本原則：一是在城市建設(shè)中，廠址選擇要做到統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局；二是改進燃燒方式，推廣清潔能源。第三，綠化和美化環(huán)境。第四，減少移動源廢氣的排放。第五，逐步推行城市集中供熱。第六，推進清潔生產(chǎn)技術(shù)。

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脈動袋除塵器的工作原理及工藝流程脈動袋除塵器以壓縮空氣作為清灰動力，利用脈動袋除塵裝置在瞬間釋放壓縮空氣，多次高速進入，使袋式除塵器劇烈膨脹，依靠沖擊振動和逆流排渣的脈動袋除塵器。布袋除塵器是一種新型的除塵凈化設(shè)備，具有除塵效果好、凈化、處理風量大、除塵袋壽命長、易維護、工作量小、運行可靠等特點。

它的吸附箱內(nèi)裝滿了活性炭，由于它的表面化學結(jié)構(gòu)、的氣孔和晶體結(jié)構(gòu)，使它具有很強的吸附和吸收能力，對有機廢氣的吸附和回收具有明顯的凈化效果。非極性疏水表面活性炭對非極性物質(zhì)具有良好的吸附選擇性；原材料廉價，制備工藝簡單，活性炭易于釋放再生。本發(fā)明適用于低濃度、低分子量有機廢氣的去除，去除率可達90%以上。