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催化劑催化燃燒裝置的運(yùn)行費(fèi)用是多少？

廢氣催化燃燒設(shè)備投資較傳統(tǒng)等離子體、活性炭、 UV礦站等投資成本稍高，但投資成本高，但運(yùn)營(yíng)成本較低。有的事情有利有弊，投資成本高運(yùn)營(yíng)成本低，所以要降低投資成本，運(yùn)營(yíng)成本就會(huì)高。觸媒燃燒設(shè)備的消耗品為催化劑，3~5年更換一次。

根據(jù)廢氣含量，設(shè)置尾氣催化燃燒裝置一天的脫除時(shí)間。一般在15至20天內(nèi)脫附。脫附時(shí)間為3至5小時(shí)。催化解吸時(shí)間主要取決于活性炭的充量和活性炭的吸附量。添加量越大，活性炭的吸附量越大，催化劑解吸間隔時(shí)間越長(zhǎng)，一般間隔15~20天就會(huì)出現(xiàn)脫出現(xiàn)象。在催化燃燒裝置中選用的活性炭吸附值較低，且裝置內(nèi)活性炭充填較少，催化裝置易于飽和。本發(fā)明的解吸裝置在3~5天內(nèi)脫除一次，耗電很大。隨著使用成本的增加，活性炭使用壽命短，一般每2~3年更換一次。這類催化裝置需要經(jīng)常拆卸的活性炭，去年基本要更換。增加了投資成本，優(yōu)i質(zhì)活性炭的選擇也是降低投資的途徑。

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對(duì)催化燃燒設(shè)備應(yīng)遵循的原則，合理地確定工程規(guī)模和工程方案，應(yīng)具備充分的經(jīng)驗(yàn)和完善的售后服務(wù)，減少氣量，積極采用新技術(shù)，結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀和管理水平，采用先進(jìn)可靠的污染管理工藝，實(shí)現(xiàn)催化燃燒設(shè)備徹i底消除尾氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。如何處理催化燃燒裝置？

采用催化燃燒裝置中的鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備，利用催化燃燒裝置，將需要處理的廢氣通過(guò)進(jìn)氣管道輸送至催化燃燒設(shè)備，分解為催化燃燒設(shè)備中的噴淋塔、硫化類物質(zhì)。二、尾氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備活性炭吸附箱，利用活性炭特性再對(duì)廢棄物進(jìn)行處理，轉(zhuǎn)化成無(wú)害的二氧化碳和水排放

催化劑催化劑反應(yīng)過(guò)程基本上是間歇反應(yīng)，溶劑尾氣也是間歇性排放。排放量不穩(wěn)定，污染物種類、濃度變化較大，同一裝置在不同時(shí)期會(huì)排放不同性質(zhì)的污染物。

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在化學(xué)工業(yè)、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等工業(yè)有機(jī)廢氣凈化過(guò)程中，常用的廢氣處理工藝是蓄熱式催化燃燒 RCO廢氣處理工藝。

再生催化燃燒法是近十多年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型燃燒法，簡(jiǎn)稱 RCO，是一種吸附 脫附 催化燃燒的一體化設(shè)備工藝。

今日，主要帶大家深入地了解一下 RCO廢氣處理設(shè)備的工作原理及其特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)，以便大家在選擇工業(yè)廢氣處理設(shè)備時(shí)，能有更多的參考性，就不多說(shuō)了，趕緊跟著來(lái)一探究竟！

RCO廢氣處理工藝 RCO再生式催化燃燒設(shè)備定制

再生式催化燃燒法的工作原理：

工業(yè)化生產(chǎn)過(guò)程中，排出的 VOC通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閥，使進(jìn)氣口與出氣完全分離。

氣先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱，使熱量產(chǎn)生儲(chǔ)備，并進(jìn)行熱交換，使其溫度接近催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，此時(shí)其中一些污染物被氧化分解；廢氣持續(xù)經(jīng)過(guò)加熱區(qū)(上層，可采用電加熱方法或天i然氣加熱方法)升溫，并維持在設(shè)定溫度設(shè)定；再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)產(chǎn)生CO2和H2O，釋放大量熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)過(guò)催化氧化的氣體進(jìn)入其他陶瓷填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后的排氣溫度僅比廢氣處理前略高。系統(tǒng)連續(xù)工作、主動(dòng)切換。轉(zhuǎn)閥工作后，所有陶瓷填充層均完成了加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，使熱量回收。

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催化燃燒設(shè)備處理效果理想，與其處理過(guò)程有關(guān)，而放熱、燃燒溫度、熱量等因素都會(huì)影響設(shè)備的處理效果，進(jìn)而影響處理效果。為使處理廢氣的設(shè)備更加清潔，應(yīng)注意控制其散熱，盡量回收熱量。

催化劑廢氣處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是什么？催化劑燃燒裝置廠家認(rèn)為，催化燃燒法解決的工業(yè)廢氣一般在95%以上，產(chǎn)品是對(duì)CO2和H2O無(wú)害(雜分子有機(jī)物也有其它點(diǎn)火物質(zhì))，而且由于點(diǎn)火溫度低，可大大降低 NOX的轉(zhuǎn)化率，不容易產(chǎn)生二次污染。但是它的缺點(diǎn)是處理過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)很?chē)?yán)格，有機(jī)廢氣不允許含有危害金屬催化劑使用壽命并能解決高i效率的細(xì)粒和微粒，不允許含有有毒催化劑的化學(xué)物質(zhì)，防止催化劑中i毒。所以，在采用催化燃燒技術(shù)之前，必須先處理工業(yè)廢氣。

在啟動(dòng)過(guò)程中，催化燃燒裝置經(jīng)常出現(xiàn)溫度、壓力、濕度不正常的問(wèn)題，從而損壞了新除塵器。除塵器濾袋安裝、使用后是否有掉袋、松動(dòng)、磨損等現(xiàn)象。投入運(yùn)行后：通過(guò)觀察煙囪排放情況，注意袋室有沒(méi)有凝結(jié)，排灰系統(tǒng)是否暢通。避免了催化燃燒堵塞和腐蝕，嚴(yán)重的積灰會(huì)影響生產(chǎn)。清灰期和時(shí)間的調(diào)節(jié)是影響設(shè)備性能和運(yùn)行狀況的重要因素。催化劑燃燒廠家認(rèn)為關(guān)鍵是風(fēng)量的處理、每個(gè)測(cè)試點(diǎn)的壓力、溫度是否符合設(shè)計(jì)要求；風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、軸承轉(zhuǎn)速、催化燃燒振動(dòng)以及催化燃燒的溫度等都直接影響設(shè)備能否進(jìn)入生產(chǎn)線，否則設(shè)備將很快失效。除塵器在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要仔細(xì)觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，風(fēng)機(jī)附件溫度的急劇變化會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸變形，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不平衡狀態(tài)和振動(dòng)。停運(yùn)后，溫度急劇下降，再次運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。若裝置長(zhǎng)時(shí)間除塵，濾袋會(huì)發(fā)生泄漏損壞。