Z28-140型滾絲機(jī)產(chǎn)品詳細(xì)介紹：本機(jī)型采用消失模鑄造工藝，構(gòu)造更加堅(jiān)固，運(yùn)行更加平穩(wěn)，精密度更高。

主要滑動(dòng)部分采用高技術(shù)——液體動(dòng)力潤滑及模塊化設(shè)計(jì)，在正常使用、磨損情況下，可使機(jī)器的壽命無限延長。

加工、安裝采用模板式，機(jī)器部件統(tǒng)一，維修快捷、方便。

本機(jī)型保修期三年（可根據(jù)用戶需求延保）。對于機(jī)械鍛造技術(shù)的含義，已經(jīng)進(jìn)行了深入詳細(xì)的分析。機(jī)械鍛造技術(shù)領(lǐng)域是目前機(jī)械生產(chǎn)行業(yè)中比較重要的領(lǐng)域之一，因此，對于機(jī)械鍛造技術(shù)的發(fā)展，有必要進(jìn)行深入研究，從而對機(jī)械鍛造技術(shù)的發(fā)展有較為認(rèn)識(shí)。

滾絲機(jī)主軸

小型數(shù)控滾絲機(jī)使用方法:

（一）加工前的準(zhǔn)備

1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為保證人身安全請使用帶漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。

2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴(yán)禁加油性冷卻液）

（二）空車試轉(zhuǎn)

1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

（三）加工前的調(diào)整

1．根據(jù)所加工鋼筋的直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的滾絲輪。

2．滾絲輪與加工直徑相適應(yīng)后，將與鋼筋相適應(yīng)的對刀棒插入滾軋頭中心，調(diào)整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動(dòng)。

3．對于固定定位盤的設(shè)備根據(jù)所加工鋼筋直徑，調(diào)換與加工直徑相適應(yīng)的定位盤（定位盤上打印有加工直徑）。對于可調(diào)整定位盤的設(shè)備按定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，當(dāng)剝肋刀磨損時(shí)還需要進(jìn)行微調(diào)。

4．根據(jù)所加工鋼筋規(guī)格，調(diào)整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達(dá)到要求值。

直螺紋滾絲機(jī)

多功能冷壓滾絲機(jī)

直螺紋滾絲機(jī):滾絲機(jī)由機(jī)架、夾緊機(jī)構(gòu)、進(jìn)給拖板、減速機(jī)及滾絲頭、冷卻系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。它是第二代剝肋滾軋直螺紋滾絲機(jī)，是我廠新研制的多功能滾絲車產(chǎn)品，可以滾軋60度角的螺紋絲口，也可以剝肋滾軋75度角的螺絲口，只需更換滾絲輪即可。直螺紋滾絲機(jī)用一個(gè)滾盤就可以完成16至40mm的鋼筋剝肋滾軋。當(dāng)自動(dòng)滾絲后自動(dòng)回車。 直螺紋滾絲機(jī)設(shè)計(jì)合理，使用維護(hù)方便，更換刀具僅需2分鐘。滾絲機(jī)刀具采用自動(dòng)開合結(jié)構(gòu)，鋼筋一次裝夾，30秒完成絲頭加工，滾絲機(jī)。2、加工零配件應(yīng)按照產(chǎn)品圖樣和技術(shù)文件進(jìn)行加工，同時(shí)符合工藝要求。