全自動(dòng)滾絲機(jī)

滾絲機(jī)參數(shù)

自動(dòng)三軸滾絲機(jī)使用注意事項(xiàng)

   1．滾絲機(jī)床所使用的冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。

   2．減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。

   3．滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。

   4．在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。

   6．冷卻液體箱半月清理一次。

   7．滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。

   8．機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。

自動(dòng)滾絲機(jī)廠家

全自動(dòng)滾絲機(jī)的特點(diǎn)

   三軸滾絲機(jī)的特點(diǎn)還是比較多的,比如說(shuō),我們可以通過(guò)三軸滾絲機(jī)廠家這種設(shè)備,非常便捷的進(jìn)行各種類型的管狀螺紋產(chǎn)品的生產(chǎn),再比如說(shuō),我們可以用它來(lái)進(jìn)行各種類型的滾花或這是網(wǎng)紋,甚至是直紋等等進(jìn)行操作和加工的工作.三軸滾絲機(jī)這種設(shè)別使用的是等三角的設(shè)計(jì)原理,因此本身不管是真圓度還是垂直度都有很好的保障.

液壓滾絲機(jī)用途與優(yōu)勢(shì)：

      滾絲范圍廣，1.5mm以上的零件都可滾絲，可滾制網(wǎng)紋、直紋、螺紋、滾制薄壁的管螺紋。l檢查前面的限位觸點(diǎn)是否不到位，閉點(diǎn)是否斷開，開點(diǎn)是否閉合和時(shí)間繼電器開點(diǎn)是否閉合。 利用了三角支撐法，保證了垂直度和同心度，滾出的絲精度高，質(zhì)量好 整套機(jī)器采用了鑄鋼制造，剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊   擴(kuò)展性能強(qiáng)，只需增加一個(gè)全自動(dòng)傳料帶，就可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化的生產(chǎn)，

滾絲機(jī)配件

全自動(dòng)滾絲機(jī)圖片

  當(dāng)滾絲機(jī)自動(dòng)退刀結(jié)束后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄將滾軋頭退回到初始位置，此時(shí)剝肋刀自動(dòng)復(fù)位。卸下加工完成的工件即可用環(huán)規(guī)檢查滾絲機(jī)螺紋長(zhǎng)度，誤差在范圍內(nèi)為合格；同時(shí)用螺紋通止規(guī)檢查絲頭尺寸，通規(guī)能旋入，止規(guī)不能旋入或不能完全旋入為合格滾絲機(jī)滾軋反絲時(shí)，先將滾軋頭中的滾絲輪任意兩個(gè)互換位置；（3）動(dòng)力分配箱：主要安裝有個(gè)裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機(jī)傳送動(dòng)力給該箱，經(jīng)減速機(jī)把動(dòng)力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長(zhǎng)工件通過(guò)。再將行程開關(guān)壓塊前后互換位置，并保證行程不變。

   主電機(jī)是可以不考慮的，要根據(jù)加工工件以及使用的滾壓模具在面板上面的選擇開關(guān)來(lái)決定是向左或者是向右旋轉(zhuǎn)，要是相序有誤的時(shí)候，只要把電源線中隨意的兩條相線換一下位置就可以了。要是液壓泵以及冷卻水泵轉(zhuǎn)動(dòng)的方向相抵的時(shí)候，可以把液壓電機(jī)接線盒里面的線換一下就可以了。滾絲機(jī)，是生產(chǎn)外圓周螺紋的專用機(jī)械設(shè)備。滾絲機(jī)多少錢一臺(tái)全自動(dòng)滾絲機(jī)即是在普通的滾絲機(jī)基礎(chǔ)上加裝通過(guò)振動(dòng)盤、料斗、自動(dòng)送料器等自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，配合PLC等自動(dòng)控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)工件的全自動(dòng)滾絲加工。

兩軸滾絲機(jī)價(jià)格

兩軸滾絲機(jī)利用一個(gè)滾絲頭可實(shí)現(xiàn)對(duì)多種規(guī)格鋼筋進(jìn)行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對(duì)鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個(gè)滾絲頭的狀況。滾絲機(jī)采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時(shí)排屑問(wèn)題，自動(dòng)化強(qiáng)度高，進(jìn)給自動(dòng)停機(jī)復(fù)位自動(dòng)停機(jī)。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過(guò)剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個(gè)空心滾絲輪對(duì)鋼筋進(jìn)行滾軋直螺紋，從而達(dá)到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。加工螺紋時(shí)滾模分別安裝在兩軸跟三軸機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，擠壓螺紋成型，滾制不同螺紋更換不同規(guī)格的滾模。