普通導(dǎo)電炭黑生產(chǎn)廠家

原料油質(zhì)量對(duì)炭黑基本性能的影響　　

由于我們所用于炭黑生產(chǎn)的原料油是由種種不同的、各種原料油所構(gòu)成的。各種原料油的烴類組成不同，裂解的過(guò)程和生成炭黑所需的時(shí)間不同。而原料油中混合烴種類越多，炭黑生成反應(yīng)過(guò)程也越復(fù)雜，對(duì)炭黑質(zhì)量（性質(zhì)）影響也越大，特別是對(duì)炭黑粒徑大小的均勻性、炭黑的結(jié)構(gòu)性都是沒有益處的，很難達(dá)到炭黑粒子和結(jié)構(gòu)的均一性。

混合烴原料油對(duì)炭黑粒徑大小的均勻性影響很大，混合烴種類越多，炭黑粒徑的均勻性越差。可見，使用單一烴類原料油和餾程較窄的原料油是炭黑生產(chǎn)的佳選擇?！　∪缜八?，原料油中的芳烴是生成炭黑的主要成分，芳烴含量高的原料油生成炭黑的速度快，時(shí)間短，生成的炭黑粒徑均勻、結(jié)構(gòu)高，炭黑的收率也隨之提高；相反，當(dāng)原料油中的烷烴含量增加時(shí)，炭黑的結(jié)構(gòu)性下降，炭黑的收率也隨之降低；而且，當(dāng)原料油中的瀝青質(zhì)和膠質(zhì)含量較高時(shí)，也會(huì)引起炭黑的結(jié)構(gòu)性下降。

干法炭黑與濕法炭黑對(duì)比【普通導(dǎo)電炭黑生產(chǎn)廠家分享】

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山西盛達(dá)威科技可生產(chǎn)多系列30余種精細(xì)化炭黑產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于導(dǎo)電、橡膠、塑膠、染料、化纖、皮革、油漆、油墨、色漿等行業(yè)領(lǐng)域。

干法炭黑與濕法炭黑生產(chǎn)工藝過(guò)程對(duì)比　　

干法是依靠炭黑自身的吸附力造粒，設(shè)備簡(jiǎn)單，成本低，成粒的炭黑粒了強(qiáng)度低（分子間的引力?。?，細(xì)粉含量高，體積大，對(duì)橡膠的混入性差?！　穹ㄌ亢谑菍⒎蹱钐亢谂c適量的水和在造粒機(jī)中受攪拌使之粒化，然后將濕法炭黑粒子送入回轉(zhuǎn)干燥機(jī)進(jìn)行干燥，除去水分成為合格產(chǎn)品。設(shè)備較為復(fù)雜，成本高，成粒炭黑粒子強(qiáng)度高（分子間引力大），細(xì)粉含量少，在橡膠中的分散性好。

干法炭黑與濕法炭黑對(duì)環(huán)境污染對(duì)比　　炭黑尾氣與炭黑粉塵是炭黑行業(yè)生產(chǎn)中造成環(huán)境污染和能源浪費(fèi)的重要原因之一。采用干法炭黑工藝時(shí)，炭黑尾氣是直接排入大氣中的，嚴(yán)重造成了環(huán)境污染、能源浪費(fèi)的現(xiàn)象。而且干法炭黑是易飛揚(yáng)的粉末狀，如果收集系統(tǒng)及濾袋不完善，會(huì)使得炭黑工廠漆黑一片。采用濕法炭黑工藝中，采用大型化設(shè)備，產(chǎn)生的大量煙氣會(huì)收集起來(lái)，減少對(duì)環(huán)境的污染。

干法炭黑與濕法炭黑對(duì)比總結(jié)　　濕法炭黑工藝相對(duì)于干法炭黑工藝有著更高的產(chǎn)能，其尾氣能夠得到更合理的利用，降低了資源浪費(fèi)現(xiàn)象，粉末的排放量更低，有利于節(jié)能減排，但會(huì)出現(xiàn)新的污染問(wèn)題（水質(zhì)污染）。在國(guó)家環(huán)保要求日益提高，我們能因解決一方面的污染問(wèn)題，而加大另一方面的污染。