如何控制中藥粉碎機工作時的溫度    超微中藥粉碎機是將大粒徑固體原料粉碎至所需粒徑的機器。粉碎機由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)送等設(shè)備組成，通過高速碰擊達到粉碎的目的。利用風(fēng)能一次成型粉末，取消了傳統(tǒng)的選粉程序。超微粉碎機的主要系統(tǒng)由空氣壓縮機、空氣凈化系統(tǒng)、超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器等組成，中小型流化床氣流粉碎機通常由超音速氣流粉碎機、分級機、旋風(fēng)分離器合二為一，可大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運輸和使用。

   超微粉碎機產(chǎn)生的熱量可以忽略不計。但它的研磨原理很巧妙。它依靠滾動研磨，不產(chǎn)生硬沖擊剪切，且自身轉(zhuǎn)速低（僅285轉(zhuǎn)/分鐘），因此產(chǎn)生的熱量遠低于其他磨床。更微妙的是，超細(xì)粉碎機的氣流直接通過粉碎槽，帶走了分離過程中的大部分熱量，因此即使超細(xì)粉碎機連續(xù)運行，也不會有更高的溫度。實測中，連續(xù)運行的超細(xì)粉碎機壁溫不超過55℃，粉體溫度不超過45℃。但是，在狹窄封閉的環(huán)境中，如果空氣不循環(huán)，熱量就不能傳遞出去，有限的空氣就會反復(fù)加熱。當(dāng)室內(nèi)溫度達到50度以上時，超微粉碎機也會慢慢散熱，這就需要客戶重新布置機器，安裝通風(fēng)設(shè)施。這個問題可以很好地解決。因此，必須在安裝前向客戶明確說明通風(fēng)對于正常運行的重要性。

   超細(xì)粉碎機內(nèi)腔氣固比恒定的設(shè)計技術(shù)保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和長期運行。擠壓模具的一半技術(shù)要求和條件通常由不銹鋼和其他耐腐蝕材料制成。易損件采用合理的流場設(shè)計和特殊的耐磨處理，大大減少設(shè)備磨損，延長使用壽命。合理的流場設(shè)計和特殊的耐磨處理，大大減少了舊設(shè)備的磨損，延長了使用壽命。

中藥有幾種粉碎方法

1.干法粉碎

指的適當(dāng)干燥，使中的水分通過一定限度(一般應(yīng)小于5%)再粉碎。除特殊中藥外，一般采用干法粉碎。

包括混合粉碎和單獨粉碎。

2.濕法粉碎

在中加入適量的水或其他液體并將其磨碎的方法(即加加液研磨法)。通常的液體是以遇濕不膨脹，兩者不改變，也不妨礙的為原則。

濕法粉碎的優(yōu)點：加入液體可降低分子間的引力，易于粉碎；對于某些刺激性或毒性很強的，這種方法可以避免粉塵飛揚。

3.低溫粉碎

在低溫下，材料的脆性增大，易粉碎，是一種新的粉碎方法，適用于脂膠和膏體。

4.超細(xì)粉碎

超細(xì)粉通常分為微米、亞微米和納米粉。1-100 nm的粒徑稱為納米粉末，0.1μm稱為亞微米粉末，1μm稱為微米粉末。

影響超微粉碎機的粉碎效果的因素有以下四個：

　　1、原料的性質(zhì)。原料有很多種性質(zhì)，脆性、韌性、纖維性、糖性、油性等，粉碎前應(yīng)確定原料的性質(zhì)，然后對不同性質(zhì)的物料采取不同的方法。比如高糖、高油的物料，在不受外力的情況下就能粘合在一起，就不能用粉碎脆性物料的方法來粉碎。

　　2、原料的含水量。超微粉碎機對物料的含水量要求很高，一般不能超過10%，因為粉體越細(xì)，水分就充分的出來，增加了物料的比重，使多個粒子粘在一起。若物料含水量較高就會粉碎增加了很大的難度，從而產(chǎn)量也隨之降低。

　　3、設(shè)備的保養(yǎng)。定期保養(yǎng)設(shè)備是對粉碎機使用壽命以及粉碎細(xì)度產(chǎn)量的保證。設(shè)備需要定期加注潤滑油，檢查各密封的老化程度，粉碎介質(zhì)的磨損情況等問題。

　　4、進料細(xì)度。不論您購買哪個廠家的超微粉碎機，使用說明上肯定會標(biāo)明進料細(xì)度，一般的都會標(biāo)在1mm以下，進料細(xì)度太大對機器壽命影響較大，而且粉碎起來也非常困難，其實這個道理跟咱們吃東西一樣，必須得細(xì)嚼慢咽，才有助于消化。

　　很多中醫(yī)和中醫(yī)院都會使用到中藥粉碎機，但是如果大家用過中藥粉碎機都會發(fā)現(xiàn)，粉碎機很多時候都會出現(xiàn)震動的現(xiàn)象，但是這個現(xiàn)象也不是說無法解決，實際上粉碎機震動是有很多的解決方案的，下面小編就給大家提供一些解決方案，大家下次遇到同樣的情況可以嘗試一下。

　　(1)電機轉(zhuǎn)子與粉碎機轉(zhuǎn)子不同心?？勺蟆⒂乙苿与姍C的位置，或在電機底腳下面加墊，以調(diào)整兩轉(zhuǎn)子的同心度。

　　(2)粉碎機轉(zhuǎn)子不同心。其原因是支掌轉(zhuǎn)子軸的2個支承面不在同一個平面內(nèi)?？稍谥С休S承座底面墊銅皮，或在軸承底部增加可調(diào)的楔鐵，經(jīng)保證2個軸頭同心。

　　(3)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉(zhuǎn)子的聯(lián)接不同心或轉(zhuǎn)子內(nèi)部的平錘片質(zhì)量不均勻。可根據(jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應(yīng)的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接：當(dāng)錘片質(zhì)量不均時，須重新選配每組錘片，使相對稱的錘片，使相對稱的錘片誤差小于5G。

　　(4)原有的平衡被破壞。電機修理后須做動平衡試驗，以保證整體的匹平衡。

　　(5)粉碎機系統(tǒng)的地腳螺栓松動或基礎(chǔ)不牢，在安裝或維修時，要均勻地緊固地腳螺栓，在地腳基礎(chǔ)和粉碎機之間，要裝減震裝置，減輕振動。

　　(6)錘片折斷或粉碎室內(nèi)有硬雜物。這些都會造成轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動的不平衡，而引起整機振動。因此，要定期檢查，對于磨損嚴(yán)重的錘片。在更換時，要對稱更換;粉碎機運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的不正常聲音，要馬上停機檢查，查找原因及時處理。

　　(7)粉碎機系統(tǒng)與其他設(shè)備的聯(lián)接不吻合。例如進料管、出料管等聯(lián)接不當(dāng)，會引起振運和造聲。因此，這些聯(lián)接部，不宜采用硬聯(lián)接，好采用軟聯(lián)接。