MVR蒸發(fā)器工?作原理：

MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效降膜蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在一次經(jīng)過效體后不能達到所需濃度時，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達到所需濃度

單效降膜蒸發(fā)器工作原理

被蒸發(fā)液體經(jīng)循環(huán)泵送至設(shè)備上部，經(jīng)布膜器分配后均勻布在官橋上，經(jīng)溢流在每根換熱管內(nèi)形成液膜，液膜自換熱管內(nèi)由上而下邊流動邊蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽隨液膜自上而下一同到達分離室，經(jīng)設(shè)在分離室上部的除沫器所帶的氣泡，水珠及雜物，為熱回收提供熱源。

在降膜式蒸發(fā)器的操作過程中，由于物料停留時間短，傳熱系數(shù)高，因此比較廣泛的應(yīng)用于熱敏性物料，也可以用于蒸發(fā)黏度較大的物料，單身不適宜處理易結(jié)晶的溶液

多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

MVR蒸發(fā)器哪家好？

1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝，可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。

2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等，可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。

3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有：    蒸發(fā)能力：0.5t/h~1000t/h     可根據(jù)用戶的實際情況，單獨設(shè)計。  

4、本裝置操作簡單，自動化程度高，可實現(xiàn)全自動化管理。

5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。  

6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小，對于容易結(jié)垢的物料，減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率； 同時，對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細管，管外是蒸汽，物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動，增加受熱面積，可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水，進入分離器進行分離，冷凝水由分離器下部流出，進入余熱模塊中的板式換熱器，用來預(yù)熱進入蒸發(fā)器前的物料，蒸汽通過壓縮機進行壓縮，然后經(jīng)通過管路再次進入蒸發(fā)器。  設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進行預(yù)熱，可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后，所需鮮蒸汽會大幅度減少，一般濃縮比達到6倍以上就不再需要補充鮮蒸汽。壓縮機對二次蒸汽壓縮進行壓縮，將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

MVR蒸發(fā)器操作流程

日常維護費用省  青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰镜陌迨秸舭l(fā)器系統(tǒng)帶CIP清洗，整個板片內(nèi)的高強度湍流減少了結(jié)垢，機組長期運行不用拆開清洗，節(jié)約人工，保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運行，提高設(shè)備利用率。

3、板式蒸發(fā)機組基礎(chǔ)投資費用省，板式蒸發(fā)機組地面只要平整，幾乎不需要基礎(chǔ)建設(shè)的費用，而傳統(tǒng)蒸發(fā)器則需要8-15萬元基礎(chǔ)建設(shè)費用。多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝

 青島藍清源環(huán)?？萍加邢薰鞠到y(tǒng)進料首先打開系統(tǒng)各泵的軸封水進出閥門,打開原料罐至強制循環(huán)蒸發(fā)器進料管上所有閥門,然后打開電腦,進入運行系統(tǒng)操作界面,用戶登陸,點擊蒸發(fā)開始,進料泵自動啟動開始進料,進料達到結(jié)晶分離器液位設(shè)定值標準液位時,強制循環(huán)泵和出料泵自動啟動,待分離器液位到設(shè)定值高液位時,進料泵自動停止,進料完成。多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝,多功能MVR廢水蒸發(fā)器儀器生產(chǎn)工藝