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MVR蒸發(fā)器的運行:
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰?
青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器節(jié)能原理:(1)用電加熱代替新鮮蒸汽加熱和低功耗;(2)通過蒸發(fā)產(chǎn)生的兩個蒸氣被壓縮,并充分利用;
MVR板式蒸發(fā)器優(yōu)點:
傳熱系數(shù)高:這種結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器,具有多變的流場,使得料液極易達(dá)到旺盛湍流狀態(tài),其傳熱系數(shù)是列管式的2-3倍;
不易堵塞:料液在換熱面形成擾動流,能夠沖刷換熱面,使粘附在換熱面的結(jié)垢體脫落,延緩了結(jié)垢周期;
表面非常光滑:采用成熟的加工工藝,使得換熱面表面粗糙度控制在非常低的值,使得污染物難以粘附。這種類型的換熱器結(jié)垢速率只有列管式換熱器的1/5;
容易清洗、維修:采用板片式結(jié)構(gòu),可以輕易的拆卸換熱面,任何一塊污染的或者是損壞的換熱面都可以輕易的更換。
MVR蒸發(fā)器是一種主要應(yīng)用于制藥行業(yè)的新型節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備,該設(shè)備采用低溫與低壓汽蒸技術(shù)和清潔能源為能源產(chǎn)生蒸汽,將媒介中的水分離出來,是目前的蒸發(fā)技術(shù),是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
目前,我國能源逐漸緊缺,能源消耗成本越來越高,MVR蒸汽壓縮設(shè)備的優(yōu)勢已被業(yè)內(nèi)逐步認(rèn)可并推廣,隨著國家政策的引導(dǎo)與科技的發(fā)展,MVR技術(shù)在中藥濃縮領(lǐng)域?qū)玫礁訌V泛地應(yīng)用,在提高中藥濃縮生產(chǎn)效率、降低企業(yè)能耗和保護(hù)環(huán)境等方面,具有非常重要的意義。正常運轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材mvr雙效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,鈦材mvr雙效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家
?青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點?
青島藍(lán)清源環(huán)保mvr蒸發(fā)器有哪些優(yōu)點?
多效蒸發(fā)器換熱面積大幅增加, 傳統(tǒng)蒸發(fā)器由于是使用生蒸汽,換熱溫差大,換熱面積相對較小。而mvr蒸發(fā)器是小溫差,在換熱總量固定的情況下,必然以增加換熱面積為代價,才可以取得相同的換熱效果,即蒸發(fā)量。 2 .mvr蒸發(fā)器廠家一般采用德國 美國 或者芬蘭的進(jìn)口壓縮機(jī),這部分費用相對國產(chǎn)的壓縮機(jī)來講遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是一個價格檔次,進(jìn)口壓縮機(jī)價格現(xiàn)階段還是比較貴的。
工作原理:
mvr蒸發(fā)器產(chǎn)生二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)壓縮后,溫度、壓力提高,熱焓增加,返回用作蒸發(fā)器加熱室的加熱熱源,使料液維持在沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。除開車啟動外,整個蒸發(fā)過程中無需生蒸汽,新鮮蒸汽僅用于補(bǔ)充熱損失和補(bǔ)充進(jìn)出料熱焓,從而大幅度減低蒸發(fā)器對外來新鮮蒸汽的消耗,減少了污染,原來要廢棄的蒸汽得到了充分的利用,回收了汽化潛熱,又提高了熱效率。另外,以電功的輸入代替蒸汽的輸入,減少了操作成本。MVR蒸發(fā)器可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā)。
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MVR蒸發(fā)器哪家好?
1、本裝置分升膜、降膜蒸發(fā)工藝,可根據(jù)物料的特性確定不同的工藝。
2、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器設(shè)備材質(zhì)有碳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、 22053雙相不銹鋼以及鈦材等,可根據(jù)物料性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)牟馁|(zhì)。
3、本公司生產(chǎn)的mvr蒸發(fā)器規(guī)格有: 蒸發(fā)能力:0.5t/h~1000t/h 可根據(jù)用戶的實際情況,單獨設(shè)計。
4、本裝置操作簡單,自動化程度高,可實現(xiàn)全自動化管理。
5、整套裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小。
6、本蒸發(fā)裝置加熱溫差小,對于容易結(jié)垢的物料,減少了設(shè)備結(jié)垢的幾率; 同時,對熱敏性物料的破環(huán)程度降到1低。鈦材mvr雙效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,鈦材mvr雙效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家蒸發(fā)器內(nèi)部為排列的細(xì)管,管外是蒸汽,物料在管內(nèi)自上而下呈膜狀流動,增加受熱面積,可以快速蒸發(fā)濃縮。加熱后殘余的蒸汽和物料在蒸發(fā)器內(nèi)加熱蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽、部分冷凝水,進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,冷凝水由分離器下部流出,進(jìn)入余熱模塊中的板式換熱器,用來預(yù)熱進(jìn)入蒸發(fā)器前的物料,蒸汽通過壓縮機(jī)進(jìn)行壓縮,然后經(jīng)通過管路再次進(jìn)入蒸發(fā)器。 設(shè)備啟動時加入一部分鮮蒸汽進(jìn)行預(yù)熱,可以減少設(shè)備啟動的時間。正常運轉(zhuǎn)后,所需鮮蒸汽會大幅度減少,一般濃縮比達(dá)到6倍以上就不再需要補(bǔ)充鮮蒸汽。壓縮機(jī)對二次蒸汽壓縮進(jìn)行壓縮,將電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能。鈦材mvr雙效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家,鈦材mvr雙效蒸發(fā)器專業(yè)生產(chǎn)廠家