包裝袋熱封故障

包裝袋的內(nèi)層為熱封層,熱封層的材質(zhì)與厚度直接影響包裝袋的熱封效果,一般復(fù)合包裝常用的熱封材料有CEP、LPPE、CPP、OPP、EVA、熱熔膠以及其它一些離子型樹脂共擠或共混改性薄膜。

熱封層材料的厚度，一般在20—80μm之間浮動(dòng)。特殊情況下也有達(dá)100—200μm的，同一種熱封材料，其熱封強(qiáng)度隨熱封厚度增大而增大。例如，蒸煮袋的熱封強(qiáng)度一般要求達(dá)40—50牛頓，因此，其熱封厚度應(yīng)在60—80μm以上。

熱封制袋過(guò)程中涉及到溫度，溫度的控制多少由溫度儀表加以顯示。在熱封包裝袋加工過(guò)程中，對(duì)溫度表的要求越精密越好，誤差范圍與設(shè)定值不大于±5℃。熱封溫度對(duì)熱封強(qiáng)度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低，直接決定包裝袋的熱封溫度。

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于熱封壓力、制袋機(jī)速以及復(fù)合基材的厚度等多方面影響，實(shí)際采用的熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封的壓力越小，要求熱封溫度越高，機(jī)速越快，復(fù)合膜的面層材料越厚，要求的熱封溫度也越高。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點(diǎn)，則無(wú)論怎樣加大壓力或延熱封時(shí)間，均不能使熱封層真正封合。

但是，如果熱封溫度過(guò)高，又極易損傷焊邊處的熱封材料，熔融擠出產(chǎn)生“根切”現(xiàn)象，大大降低了封口的熱封強(qiáng)度和復(fù)合袋子的耐沖擊性能。在實(shí)際制袋熱封過(guò)程中，熱封刀具的壓力常采用可旋轉(zhuǎn)彈簧來(lái)調(diào)整。

調(diào)整過(guò)程一般刀具由兩個(gè)彈簧組成，分左、右兩邊，如果壓力影響熱封強(qiáng)度，檢測(cè)方法則是：取一只正加工的復(fù)合袋仔細(xì)觀察縫跡，如果壓力均勻是不會(huì)產(chǎn)生氣泡等現(xiàn)象;另一種方法是，用長(zhǎng)500px、寬75px、厚5000px專用光滑竹塊進(jìn)行試驗(yàn)，由于壓力不夠，強(qiáng)度低，往往出現(xiàn)漏破現(xiàn)象，所以均勻的壓力與溫度是降低強(qiáng)度低、分層現(xiàn)象的基本之一。

要達(dá)到理想的熱封強(qiáng)度，熱封壓力必不可少

對(duì)于輕薄包裝袋、熱封壓力至少要達(dá)到2kg/cm2，而且隨著復(fù)合膜總厚度的增加而相應(yīng)提高;若熱封壓力不足，兩層薄膜之間難以達(dá)到真正的熔合，導(dǎo)致局部熱封不好或難以消除夾在焊縫中間的氣泡，造成虛焊。

但熱封壓力并非越大越好，應(yīng)以不損傷焊邊為宜，因?yàn)樵谳^高的熱封溫度時(shí)，焊邊的熱封材料已處于半熔融狀態(tài)，太大的壓力易擠走部分熱封料，使焊縫邊緣形成半切斷狀態(tài)。焊縫發(fā)脆，熱封強(qiáng)度降低。所以壓力的調(diào)節(jié)非常關(guān)鍵。

下面，我們康全包裝為大家講述一下藥用復(fù)合卷膜表觀質(zhì)量把控的注意點(diǎn)：

其一，藥用復(fù)合卷膜表面不允許有穿孔、異物、異味、粘連、涂層不均勻、復(fù)合層間分離及明顯損傷、氣泡、臟物等缺陷。穿孔、復(fù)合層間分離、明顯損傷不僅是外觀質(zhì)量，而且會(huì)增加透氣，透濕性能。粘連異物、異味、臟物不符合藥品的衛(wèi)生性能，涂層不均、氣泡則是單純表觀質(zhì)量，主要檢查方式以目測(cè)法為主。

其二，印刷的文字和圖案清晰、完整、色彩均勻，無(wú)明顯色差，套印位置偏差不大于0.5mm。隨著藥品的商品化程度的提高，印刷設(shè)計(jì)向精細(xì)化方面發(fā)展，因此對(duì)印刷要求逐步提高。套印精度一般可用精度為0.1mm的20倍放大鏡，套準(zhǔn)要求常在±0.3mm范圍內(nèi)，對(duì)于此要求不同的企業(yè)常有不同標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于色差的控制可以說(shuō)是此項(xiàng)控制的重點(diǎn)，色差問(wèn)題不但會(huì)給患者帶來(lái)藥品真?zhèn)蔚睦Щ?，還會(huì)給包裝材料生產(chǎn)方和使用方造成重大損失，對(duì)此，我們強(qiáng)烈建議采用標(biāo)準(zhǔn)光源下雙方簽定的帶有色差限度的標(biāo)準(zhǔn)樣品卡以指導(dǎo)生產(chǎn)，考慮到使用壽命和顏色變化帶來(lái)的影響，一年更新一次是必要的。

其三，卷筒應(yīng)緊實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)卷芯自由脫落或松動(dòng)，卷筒兩端面錯(cuò)位等問(wèn)題。不平整度如果大于2mm，將可能造成制袋或企業(yè)在制袋或包裝藥品時(shí)圖案錯(cuò)位，或者光標(biāo)跟蹤不上，造成廢次品。卷筒不實(shí)、卷芯脫落或松動(dòng)將無(wú)法制袋包裝，必須重新復(fù)卷。