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我國(guó)精密裁板鋸的發(fā)展概況
裁板鋸首先由德國(guó)人歐登多 .威爾海姆在1906年發(fā)明。
經(jīng)過(guò)百余年的發(fā)展,裁板鋸發(fā)生了翻天覆地的變化。
從當(dāng)初的簡(jiǎn)易裁板鋸到現(xiàn)在先進(jìn)的數(shù)控電動(dòng)裁板鋸,裁板鋸已經(jīng)走過(guò)了100多個(gè)年頭。
我國(guó)生產(chǎn)精密裁板鋸有20多年的歷史,走過(guò)了引進(jìn)、消化、吸收、不斷完善和不斷發(fā)展的道路。
1975年,為了提高我國(guó)木材加工業(yè)的技術(shù)水平,由中國(guó)貿(mào)易促進(jìn)和林業(yè)部邀請(qǐng)意大利木工機(jī)械制造業(yè)的部分廠商來(lái)華介紹有關(guān)產(chǎn)品,當(dāng)時(shí)意大利季班(GIBEN)公司在我國(guó)推出了精密裁板鋸技術(shù)。
1983年青島永強(qiáng)木工機(jī)械有限公司、上海家具機(jī)械廠和南京木工機(jī)械廠先后生產(chǎn)出精密裁板鋸。1986年北京一屆國(guó)際木工機(jī)械展覽會(huì)上,意大利的精密裁板鋸參展,引起了我國(guó)家具制造業(yè)及木工機(jī)械制造業(yè)的普遍關(guān)注,此后國(guó)內(nèi)陸續(xù)有30余家木工機(jī)械制造企業(yè)開(kāi)始生產(chǎn)精密裁板鋸。板材批量大小所以說(shuō)要想提高數(shù)控裁板鋸的開(kāi)料精度,下料的批量就一定要合理計(jì)算好,最后就是開(kāi)料的工藝要跟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要確定好。
隨著機(jī)械加工及電氣工程的進(jìn)步,目前裁板據(jù)逐漸向全自動(dòng)發(fā)展,數(shù)控的加入,使得傳統(tǒng)的裁板據(jù)產(chǎn)品大大提高了加工效率.例如鋸片的升降和傾斜可以完全有電腦控制,甚至整個(gè)切割過(guò)程完全自動(dòng)化.當(dāng)然由于目前國(guó)內(nèi)的實(shí)際市場(chǎng)需要主要集中于半自動(dòng)和手動(dòng)裁板鋸, 全自動(dòng)裁板鋸的推廣需要一段過(guò)程。電子開(kāi)料鋸的用途:適用于三合板、多層板、細(xì)木工板、中纖板、刨花板的鋸邊工段,其主要特點(diǎn)為鋸片轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、生產(chǎn)能力大、板材端面光滑。
淺述電腦裁板鋸的用途特點(diǎn)
隨著家行業(yè)的高速發(fā)展,企業(yè)廠家對(duì)板材開(kāi)料的要求越來(lái)越嚴(yán)格,推臺(tái)鋸?fù)癸@的:精度不夠、崩邊、斷層、、效率低下的現(xiàn)象困擾著這類企業(yè)的發(fā)展。
電腦裁板鋸的誕生,有效的解決了這類問(wèn)題。電腦裁板鋸采用機(jī)械手夾料,電子尺、電磁測(cè)量系統(tǒng)、高精密伺服系統(tǒng)執(zhí)行精度定位和精度補(bǔ)償。鋸車在直線精密導(dǎo)軌上平穩(wěn)運(yùn)行,有效保障端面的鋸切效果的同時(shí),大大提高了工作效率。電腦裁板鋸,不僅機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且裁切精度達(dá)到正負(fù)0.02mm,前上料平臺(tái)、后上料平臺(tái)電腦裁板鋸都為滿足企業(yè)生產(chǎn)要求提高工作效率而生。更換新鋸片后應(yīng)該及時(shí)調(diào)整各項(xiàng)數(shù)據(jù),以免出現(xiàn)加工錯(cuò)誤(鋸片厚度和安裝正反向)。電腦裁板鋸的另一特點(diǎn)就是操作簡(jiǎn)單,無(wú)需調(diào)試,不用技術(shù)工維護(hù),可為企業(yè)節(jié)省人工成本!
裁板鋸越來(lái)越受歡迎的五大原因
1、無(wú)須人工輸入,機(jī)器自動(dòng)指揮,杜絕出錯(cuò)
裁板鋸改造之前的人工開(kāi)料流程明顯地收到工人素質(zhì)、工作態(tài)度和狀態(tài)等不確定性因素的影響,出錯(cuò)率居高不下,造成了巨大的浪費(fèi);改造后,全程電腦自動(dòng)指揮的流程擺脫了對(duì)工人的主觀依賴,大大提高了加工的精度,降低了出錯(cuò)率。
2、無(wú)須專業(yè)主機(jī)手,降低人力成本
裁板鋸改造之前的人工排料方案計(jì)算、指令輸入等開(kāi)料關(guān)鍵環(huán)節(jié),離不開(kāi)熟練的主機(jī)手,您每個(gè)月需要支付4000多元的主機(jī)手工資;改造后開(kāi)料關(guān)鍵環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)了電腦自動(dòng)化操作,開(kāi)料流程變得簡(jiǎn)單便捷,一個(gè)月薪1500元的普通工作即可勝任主機(jī)手的工作。
3、結(jié)合實(shí)際應(yīng)用,低成本快速上馬
在充分考慮工廠實(shí)際情況的基礎(chǔ)上,通過(guò)專項(xiàng)數(shù)控接口,實(shí)現(xiàn)電腦與電子開(kāi)料鋸的無(wú)縫連接,將以前落后的人工開(kāi)料方式轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)器自動(dòng)指揮操作,改造過(guò)程簡(jiǎn)單快速。只需花費(fèi)較低的改造成本,就能改造您的工廠開(kāi)料流程,享受高科技帶來(lái)的益。
4、精細(xì)化排料,原材料利用大化
裁板鋸改造之前由于開(kāi)料數(shù)量、尺寸大小完全依靠人腦計(jì)算,認(rèn)為誤差難于避免,開(kāi)料方案優(yōu)劣更取決于工人熟練程度、專業(yè)水平,原材料經(jīng)常得不到充分利用,產(chǎn)生大量預(yù)料,而工人又很少回收余料,造成極大浪費(fèi);在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有示波器或記錄儀的情況下,根據(jù)經(jīng)歷,即調(diào)理使電機(jī)起振,然后向反向漸漸調(diào)理,直到消除震動(dòng)即可。改造后通過(guò)電腦計(jì)算排料方案,實(shí)現(xiàn)了板塊優(yōu)化排料,后期運(yùn)用條碼技術(shù)對(duì)余料進(jìn)行跟蹤管理,下次排料方案優(yōu)先利用上次余料進(jìn)行計(jì)算,原材料利用率顯著提升。
5、全程自動(dòng)操作,加工效率大大提升
裁板鋸改造前的人工操作需要計(jì)算復(fù)雜的排料方案,并重復(fù)地進(jìn)行開(kāi)料數(shù)據(jù)和開(kāi)料指令的輸入,需要耗費(fèi)大量時(shí)間,工作效率較低;2、設(shè)備電源的安裝和拆除、機(jī)械電氣故障的排除,應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行,木工機(jī)械只準(zhǔn)使用單向開(kāi)關(guān),不準(zhǔn)使用倒順雙向開(kāi)關(guān)。改造后,實(shí)現(xiàn)了電腦與電子開(kāi)料鋸的無(wú)縫連接,通過(guò)智能控制軟件,排料方案直接通過(guò)軟件生成,開(kāi)料參數(shù)直接傳遞到電子鋸,生產(chǎn)效率將得到革命性的提升。
裁板鋸裁板出現(xiàn)蹦邊主要有以下三個(gè)原因:
1.如果是上面崩邊說(shuō)明大鋸片不鋒利了;下面崩邊說(shuō)明小鋸片不鋒利了。只需要用專業(yè)磨鋸機(jī)磨一下即可。
2.如果大小鋸片用的不是一個(gè)品牌的,需要把小鋸片左右調(diào)整到大鋸片鋸路中。小鋸片升起高度不宜過(guò)高,因?yàn)樾′徠荰平齒形,升起高度hao和大鋸片鋸路吻合為宜。
3.如果精密裁板鋸是膠木導(dǎo)軌或是直線導(dǎo)軌的,使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)后,需要進(jìn)行維修保養(yǎng)。膠木導(dǎo)軌如果膠木塊磨損,會(huì)出現(xiàn)鋸不直或崩邊;直線導(dǎo)軌需檢查鋼條是否開(kāi)膠,如開(kāi)膠,重新粘合即可。
正確使用裁板鋸可有效的有障工作效率以及延長(zhǎng)裁板鋸壽命,而且正規(guī)的操作可避免操作中的安全事故的發(fā)生。
1.使用裁板鋸時(shí)工件應(yīng)為固定狀態(tài),且型材的定位應(yīng)嚴(yán)格按吃刀方向固定,進(jìn)刀時(shí)要平衡有力,不要施加側(cè)壓力或曲線 切割,不能出現(xiàn)有沖擊性接觸工件,以避免鋸片破損或工件飛出而發(fā)生安全事故。在開(kāi)始切削或結(jié)束切削時(shí),不能有進(jìn)刀過(guò)快 的操作,以免造成裁板鋸鋸片斷齒或損害。開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān)、氣壓、大、小鋸片是否更換,換完鋸片后螺母一定要上緊。
2.在使用裁板鋸過(guò)程上或有異常聲音或振動(dòng)要立即停止設(shè)備運(yùn)行,檢查故障進(jìn)行維修。
3.切割面過(guò)于粗糙或有異味時(shí)也應(yīng)先停機(jī)再檢查檢修。
4.若要切割鋁合金等等金屬時(shí),要使用專用冷卻潤(rùn)滑液以防止鋸片產(chǎn)生過(guò)熱糊齒的情況,而影響裁板鋸的切割質(zhì)量。
5.裁板鋸的排屑槽及聽(tīng)潭裝置要常清潔維護(hù),確保其通暢排除積渣。
特別提醒:裁板鋸若進(jìn)行干切,不要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)切割,以免會(huì)損壞鋸片,或進(jìn)行濕片切割可加水切割但要嚴(yán)防漏電