沖擊式破碎機工作原理及解決方法

沖擊式破碎機工作原理:

1、沖擊式破碎機可分為粗碎鄂破機、細碎鄂破機，鄂式鄂破機可以將大小不一樣的原料鄂破成顆粒均勻的小塊塊。破碎機在工作的時候破碎顆粒變粗，只是因為破碎襯板下部嚴(yán)重受到磨損，應(yīng)該將齒板上下調(diào)換一下，或者是更換新的襯板，排礦口調(diào)整到你所需要的尺寸即可。

2、沖擊式破碎機在工作時為何動板和定板有跳動撞擊聲呢。解決方法是：把排料口調(diào)正，讓兩鄂板之間的間隙保持正確，固定好螺栓，看看有沒有少配件的及時配齊。破碎機得主機槽輪和動板工作都正常，但是破碎工作停止了運行。解決方法是：重新?lián)Q新的拉桿和彈簧，肘板要是有問題也要換掉。

3、破碎機的飛輪回轉(zhuǎn)停止工作，仔細檢查找出原因，是不是拉桿彈簧損壞了，可能是肘板斷掉脫落呢，解決辦法是：重新安裝新的零部件，以保證破碎機正常工作。

4、破碎機后肘板斷裂比較頻繁，后肘板傳遞強度不足起不到保險作用，也可能是拉桿彈簧壓得太緊，破碎機在工作時超載運行導(dǎo)致斷裂，解決方法就是：可以適當(dāng)調(diào)松拉桿彈簧。

沖擊式破碎機產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)?

　在沖擊式破碎機加工物料時，其自身產(chǎn)量的高低，將決定生產(chǎn)效益的不同。因此提高產(chǎn)量是用戶比較關(guān)心的問題，而產(chǎn)能和多方面的因素有關(guān)，下面我們一起介紹一下沖擊式破碎機產(chǎn)量與哪些因素有關(guān)？ 　　一、設(shè)計，廠家在加工沖擊式破碎機結(jié)構(gòu)階段時，該設(shè)備的機構(gòu)是性能的主要部分，結(jié)構(gòu)優(yōu)良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設(shè)計階段決定了沖擊式破碎機的產(chǎn)量大小。 　　二、對于沖擊式破碎機來說，質(zhì)量是制造階段時決定好的。在制造設(shè)備時，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產(chǎn)過程中，不容易出現(xiàn)故障，停機維修的次數(shù)減少。可以有效的節(jié)省設(shè)備的維修費用，提高生產(chǎn)效率。相反，質(zhì)量不好，就會造成維修費用高。 　　三、對于沖擊式破碎機來說，操作時入料和參數(shù)的設(shè)置，入料方面主要是入料的性質(zhì)、速度是否符合設(shè)備的處理能力，而參數(shù)設(shè)置指的是開機之前對設(shè)備各方面的參數(shù)，如主機轉(zhuǎn)速設(shè)置是否合理，這都是產(chǎn)量的重要影響因素。 　　四、在沖擊式破碎機工作時，磨損現(xiàn)象的存在，磨損會使設(shè)備的性能下降，使用壽命也會逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產(chǎn)效率和使用壽命，要按照規(guī)范的要求進行。

選用沖擊式制砂機處理效果怎么樣呢?

選用沖擊式制砂機處理效果怎么樣呢？

　　1、對于傳統(tǒng)的破碎機，沖擊式制砂機具有破碎比大，對物料的沖擊、摩擦次數(shù)可是圓錐破碎機等傳統(tǒng)破碎設(shè)備的兩倍以上，破碎比大，并且運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。同時，沖擊式制砂機具有的功效，經(jīng)過處理后的物料呈立方狀，針片含量少，堆積密度大。

　　2、對于機身側(cè)面要保留觀察門外，新一代的沖擊式破碎機采用了液壓開蓋裝置，使得整機檢修更加便捷，減少了停機時間。同時，沖擊式破碎機的重要部件采用了耐磨材質(zhì)，做工精細，從而大大的延長了設(shè)備的使用壽命。

　　3、沖擊式破碎機機身結(jié)構(gòu)密封性的加固，從而配以除塵效果脈沖除塵器，使得設(shè)備的使用幾乎處于生產(chǎn)。

　　4、傳統(tǒng)的破碎設(shè)備，而沖擊式制砂機不僅破碎比大，并且可以直接用于當(dāng)下的基礎(chǔ)建材行業(yè)中，用于緩解砂石缺失與需求量增加的矛盾，有效的避免了違規(guī)采砂對環(huán)境的損壞。因此，未來的市場對于沖擊式制砂機需求量肯定是只增不減。