合理的零件加工精度十分重要，在保障加工精度的基礎上，提高機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。在機械產(chǎn)品的加工過程中，存在著一個由機械加工的機床、夾具、工件等組成的一個完整的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)，在加工的過程中，經(jīng)常由于各種因素造成加工誤差，而生產(chǎn)工藝系統(tǒng)本身也會存在一定的誤差因素，造成機械加工的整體誤差，這就是原始誤差。原始誤差的存在，使得機械制造產(chǎn)品在加工的過程中，誤差一直存在，從而影響了機械產(chǎn)品的質(zhì)量，影響了機械加工企業(yè)的經(jīng)濟效益。

圓鋼縮徑機注意事項:

1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況，必須采取措施，防止在接觸器相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物，以防引起相間短路，同時注意清理鐵芯極面的污垢。

3、當發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴重，而不能繼續(xù)使用時，應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器。

圓鋼縮徑機的調(diào)整方法:

1、機床的吊運:

(1)機末設有起吊樁，可選用恰當長度和直徑的鋼絲繩掛上起吊，起吊時為防止鋼絲刻傷機床應在接觸有些加軟質(zhì)襯墊。

(2)機床可直接設備在平坦堅實的車間地面上，關(guān)于有沖擊振蕩的車間環(huán)境應澆筑混凝土地面。

       縮徑設備的調(diào)節(jié): (1)關(guān)鍵，連接電源變壓器，覺得電機，檢查變?yōu)槭遣皇蔷珳省Ｕ{(diào)節(jié)行程開關(guān)間隔，分辨縮壓商品產(chǎn)品工件邊沿的長度。 (2)工作壓力的調(diào)節(jié):在液壓機體系管理中，規(guī)定做工作壓力的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)時要依照規(guī)定由低到高起挑選。工作中直徑越密規(guī)定工作壓力越小，在可以完畢縮徑的必要條件下設定的工作壓力越低越好。但是工作壓力小時，一般速度較慢，顧客可根據(jù)狀況挑選。 (3)縮徑模具的拆換:將縮徑模具前端開發(fā)的固定不變鏍釘松垮，滾動軸承軸承端蓋取下。用楔鐵悄悄的敲打模具后端工程師，取下模具，反過來將模具放入柴油發(fā)動機前上緊旋蓋就可以。(留意:阻遏敲打硬質(zhì)合金刀具數(shù)控刀片) 

鋼管縮管機用途適用于建筑、橋梁、溫室工程，蔬菜大棚，花卉大棚，大棚建設、帳棚、車間、家具制造等行業(yè)的不銹鋼管、鐵管、鋁管、鍍鋅鎳管的扣壓，有豎型和圈型二種壓痕，如建筑用懸挑式鋼管架手架、腳手架、掃地桿的扣壓，溫室蔬菜水果花卉大棚鋼管/鍍鋅管的扣壓等。鋼管縮管機特色：不用焊接，縮口后直接對接，減少材料，反復拆裝性好，環(huán)保無污染。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便、制作精良、外形美觀。保持管子跟接口同軸度避免管子受到清傾向力。大棚鋼管縮管機優(yōu)勢完全代替人工焊接方式增加定位裝置解決鋼管和鐵管縮徑尺寸長短不一的問題；增加自動排渣裝置，解決了用戶在使用過程中因廢渣堵塞模具卡死現(xiàn)象，大大提高了工作效率和機械的壽命縮頭行程重新改進，大大提高生產(chǎn)效果，日工作效率3000根-5000根體積小，占地面積少，移動方便；專用模具精度高，縮頭后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象模具靈活，可根據(jù)客戶需求定制（解決方型管、長方型管及六棱型縮頭）