天津比格斯五金工具貿(mào)易有限公司是一家硬質(zhì)合金類刀具、刀柄、刀桿、刀盤、銑刀、鉆頭、絞刀、中心鉆、沉孔鉆、刀片、拉釘、扳手、螺帽、模具配件、代理特固克、克勞伊、京瓷、伊斯卡、大因、絲錐等產(chǎn)品的經(jīng)銷批發(fā)的外資企業(yè)。

延伸擺線齒錐齒輪銑刀盤

是在奧利康螺旋錐齒輪切齒機(jī)上使用的一種加工延伸擺線齒錐齒輪的圓盤銑刀。刀盤由3～7組刀齒組成，每組刀齒有粗切齒、內(nèi)切齒和外切齒。切削刃為直線，按展成法加工錐齒輪。

拉削式環(huán)面蝸桿單面精切刀盤

為了降低環(huán)面蝸桿的齒面粗糙度，精切時(shí)多采用無徑向進(jìn)給也無附加圓周進(jìn)給的切刀盤。其切削刃的配置是按拉削原理工作的。

面銑刀盤：方肩套式面銑刀分為左旋和右旋，具有定位可靠，轉(zhuǎn)位方便的特點(diǎn)。適用于普通平面及直角形臺階面的加工。

可轉(zhuǎn)位粗銑刀盤：適用于中小功率機(jī)床上粗加工或粗精復(fù)合加工鋼鑄鐵及灰鑄鐵。 該刀具圓周安裝粗切刀片，端面裝有精切刀片，既可以用來粗銑，也可以用來精銑，圓周齒為正負(fù)前角。

45度面銑刀盤：刀盤采用后楔塊壓緊，結(jié)構(gòu)簡單，軸向定位可調(diào);切削輕松，抗震性能好，排屑暢快。適用于中低碳鋼、不銹鋼、鈦合金、鑄鐵件等材料的平面或臺階銑削加工。

銑刀盤適用于成型加工，采用先進(jìn)數(shù)控設(shè)備和先進(jìn)數(shù)控工具技術(shù)理念，可根據(jù)客戶需求制作各種機(jī)夾式盤銑刀，刀片科學(xué)排列，可卸可轉(zhuǎn)位，可加工各種階梯面、R型槽、凹凸鉗口槽、坡口槽等等。

　銑刀盤修磨主要有兩種方式：一是對外形尺寸精度要求不高，刀刃形狀簡單的普通刀具，用戶通過普通工具磨床手工修磨kai刃，這種修磨方式的特點(diǎn)是對修磨師傅的要求高，須具備一定的刀具認(rèn)識，修磨后的刀具一般只能用于粗加工；一是形狀復(fù)雜和外形尺寸要求高的精密整體刀具，用戶通常把使用過的刀具委托刀具生產(chǎn)廠家或本地刀具專業(yè)修磨廠進(jìn)行重新修磨加工，這種修磨的特點(diǎn)是刀具修磨過程是通過軟件程序編輯和探針的精密定位，完全按原刀具設(shè)計(jì)參數(shù)和幾何角度進(jìn)行修磨，修磨完的刀具的性能和壽命能達(dá)到新刀的90%以上。用戶可根據(jù)使用要求的不同選擇以上兩種方式進(jìn)行銑刀盤的修磨再加工，可節(jié)約硬質(zhì)合金原材料的使用，降低刀具的使用成本。因此刀具的修磨再加工既省錢又環(huán)保具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會價(jià)值。

銑刀盤的特點(diǎn)：

1.生產(chǎn)率高銑削時(shí)銑刀連續(xù)轉(zhuǎn)動，并且允許高的銑削速度，因此具有高的生產(chǎn)率。

2.銑削方式不同：根據(jù)不同的加工條件，為提高刀具耐用度和生產(chǎn)率，可選用不同的銑削方式，如逆銑、順銑或?qū)ΨQ銑、不對稱銑。

3.多刀多刃切削：銑刀的刀齒多，切削刃的總長度大，有利于提高刀具耐用度和生產(chǎn)率，優(yōu)點(diǎn)不少。但也存在下述兩個(gè)方面的問題：一是刀齒容易出現(xiàn)徑向跳動，這將造成刀齒負(fù)荷不等，磨損不均勻，影響已加工表面質(zhì)量。二是刀齒的容屑空間必須足夠，否則會損壞刀齒