【廣告】
講述焊錫機(jī)的幾點(diǎn)保養(yǎng)要求
焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產(chǎn)品研發(fā),工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。方法是將烙鐵頭用細(xì)紗紙打磨干凈,然后浸入松香水,沾上焊錫在硬物(例如木板)上反復(fù)研磨,使烙鐵頭各個面全部鍍錫。溫度控制采用直覺智能控制儀,可編程曲線控制,控溫準(zhǔn)確,參數(shù)設(shè)置簡便,易操作??赏瓿蒀HIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高,一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊,小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。
那么如何保養(yǎng)焊錫機(jī)呢?
1.請不要把鹽,酸,堿,水的東西置于焊錫機(jī)上。
2.各班組人員下班前,必須用干凈的布把機(jī)器上的灰塵及雜物清潔干凈。
3.電源插頭在機(jī)器不用時,務(wù)必把插頭撥掉,以免時間過長造成機(jī)器部件損壞。
4.下班前,請將機(jī)器斷電降溫后,將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機(jī)后再加錫融在烙鐵頭表面進(jìn)行保養(yǎng)(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。
5.焊錫機(jī)上的零配件切勿私自拆卸。
6.請勿猛烈撞擊機(jī)身,避免內(nèi)部松動。
7.非我維修人員,禁止改動機(jī)器。
焊錫機(jī)使用中的安全注意事項
焊錫機(jī)裝有大尺寸透明窗,可觀察整個焊接工藝過程,對產(chǎn)品研發(fā),工藝曲線優(yōu)化具有非常重要的作用。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ),然后就是選擇能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn),只有這樣在焊接的時候才能得心應(yīng)手。溫度控制采用直覺智能控制儀,可編程曲線控制,控溫準(zhǔn)確,參數(shù)設(shè)置簡便,易操作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高,一臺焊機(jī)加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊,小尺寸可達(dá)數(shù)千塊。焊錫機(jī)改變了焊機(jī)只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機(jī)外進(jìn)行冷卻的做法,使回流焊工藝曲線更,避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機(jī)的相關(guān)知識。
焊錫機(jī)使用中的安全注意事項:
1、請注意以下警示標(biāo)簽:
a.機(jī)器工作時人手勿入,機(jī)器處于運(yùn)動中時,隨時可能危及人身安全,身體部位請與運(yùn)動部件保持相應(yīng)距離。
b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上,可對人體造成傷害,身體部位應(yīng)避免觸碰。
2、焊錫過程中產(chǎn)生的錫珠有可能進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部引起電氣線路短路,應(yīng)及時清理和做好相應(yīng)的防范措施;
焊錫機(jī)運(yùn)輸中的安全注意事項:
為確保運(yùn)輸過程中機(jī)器免受損壞焊錫機(jī),請遵守以下事項:
1、活動部件請緊固好,防止運(yùn)輸過程中晃動;
2、示教控制器應(yīng)單獨(dú)包裝,以防損壞;
3、長途運(yùn)輸前,焊錫機(jī)機(jī)器人應(yīng)裝入專用的包裝木箱內(nèi),焊錫機(jī)器底板用螺栓緊固在木箱底板上,木箱內(nèi)裝填適當(dāng)?shù)娜嵝蕴畛湮?,木箱外除用鐵釘固定外,還應(yīng)用金屬包裝帶捆扎好;
4、木箱的正面或側(cè)面應(yīng)噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標(biāo)識。
影響自動焊錫機(jī)器人焊接質(zhì)量的因素有哪些?
1、焊錫材料:焊錫材料是由多種合金制成,不同合金錫材,其特性不同,主要體現(xiàn)在潤濕性、熔點(diǎn)、溫度、焊接后機(jī)械特性,所謂機(jī)械特性是指應(yīng)力、推力、拉力。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤濕焊接面,促使更好地完成焊接。如錫絲材料不好的的話,會導(dǎo)致烙鐵不吃錫,錫爆等.
2、溫度:溫度過高會導(dǎo)致不吃錫、錫爆、錫絲內(nèi)助焊劑直接被蒸發(fā),對烙鐵頭壽命也不好,會導(dǎo)致易氧化,溫度過低會導(dǎo)致冷焊,虛焊,造成短路,一般焊接不要超過400度,錫的熔點(diǎn)是180-240之間不等,主要由錫絲的成分決定。
3、助焊劑:俗稱松香,天然的松香是一種樹脂,人工合成會混入多種化學(xué)元素。自動焊錫機(jī),用于自動焊焊接排針、鐵殼、連接器等產(chǎn)品,可點(diǎn)焊、拖焊。常見有液態(tài)、固態(tài)、膏狀。又分為高活性、中活性、低活性。助焊劑在焊錫過程中主要起分解氧化物作用,并潤濕焊接面,促使更好地完成焊接。如果助焊劑質(zhì)量不好的話,會導(dǎo)致焊后殘留物高.其殘留物含有鹵素離子,逐步引起電氣絕緣性能下降和短路等問題.
影響自動焊錫機(jī)烙鐵壽命的因素有哪些?
烙鐵頭作為自動焊錫機(jī)除了錫絲之外的耗材,其使用壽命也是客戶關(guān)心的問題,其直接關(guān)系到客戶的成本,因此烙鐵頭的使用壽命也是各個廠家購買焊錫的一個考量標(biāo)準(zhǔn)。影響烙鐵頭壽命的因素表述如下:
1.焊接部位的形狀,其形狀直接關(guān)系到對烙鐵頭的摩擦程度。
2.焊接時的溫度,一般來說焊接時溫度超過400℃,烙鐵頭的使用壽命會大大降低。
3.錫絲的成分,尤其是里面的酸堿度對烙鐵頭的腐蝕性關(guān)鍵。
4.錫絲的粗細(xì)。
5.助焊劑的成分,尤其是里面的鹵元素對烙鐵頭的壽命有直接影響。
6.送錫的角度。
7.送錫的速度,速度越快,對烙鐵頭的沖擊力越大,其壽命也越短。
8.烙鐵頭的保養(yǎng)方式。
以上的八大點(diǎn)就是關(guān)于影響自動焊錫機(jī)烙鐵頭壽命的因素,希望可以幫助到你!