精細化工生產(chǎn)線廠家淺談精細化工行業(yè)解決方案

1、生產(chǎn)計劃與控制：應(yīng)用SAP離散式重復(fù)的制造/流程式生產(chǎn)的zui佳實踐方案規(guī)范和管理企業(yè)的生產(chǎn)執(zhí)行。以訂單為基本單元，組織和管理生產(chǎn)的領(lǐng)料，生產(chǎn)執(zhí)行過程中的工藝控制及工藝參數(shù)詳細記錄，生產(chǎn)的確認及聯(lián)合生產(chǎn)處理等生產(chǎn)執(zhí)行流程，提高生產(chǎn)的管理與控制水平。萊帕克教學(xué)儀器廠家淺析“互聯(lián)網(wǎng) ”實驗與實踐裝置的創(chuàng)新“互聯(lián)網(wǎng) ”實驗與實踐裝置的創(chuàng)新：高校實踐問題1。

2、備品備件管理：根據(jù)備品備件的特性，在分類中羅列處備品備件的所有特性和特性值，然后在維護備品備件信息時，選擇該物料對應(yīng)的特性值。根據(jù)備品備件的特性查詢物料信息。

3、批次管理：批次管理是化工制藥行業(yè)中貫穿物流、生產(chǎn)過程，通過對批次的系統(tǒng)管理和跟蹤，可以地計劃和控制產(chǎn)品質(zhì)量，以zui快的速度滿足對客戶需求的響應(yīng)。

4、原材料耗用：可采用重復(fù)的制造方式，根據(jù)成品的產(chǎn)出量和BOM清單，倒扣原材料和半成品的投入。

5、物料損耗：系統(tǒng)提供POD（ProofOfDelivery）功能，記錄產(chǎn)品數(shù)量和客戶簽收數(shù)量，并記錄差異原因。

6、包裝物管理：化工制藥對其產(chǎn)品的包裝和運輸都有較高的要求，可采用不同的物料號進行管理；根據(jù)實際的銷售定價政策，可以制定不同的銷售單位；對于邊角料的銷售，可以在合格產(chǎn)品的定價固定乘以折扣比率。

7、副產(chǎn)品、聯(lián)產(chǎn)品成本計算：通常分為兩個階段進行：（1）聯(lián)產(chǎn)品分離前發(fā)生的生產(chǎn)費用即聯(lián)合成本，可按一個成本核算對象設(shè)置一個成本明細帳進行歸集，然后將其總額按一定分配方法在個聯(lián)產(chǎn)品之間進行分配；例如，加熱苯-jia苯混合液，使之部分汽化，由于苯的沸點較jia苯的沸點低，即其揮發(fā)度較jia苯的高，故苯較jia苯易從液相中汽化出來。（2）分離后按照各種產(chǎn)品分別設(shè)置明細帳，歸集其分離后所發(fā)生的加工成本。

8、工藝參數(shù)：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（配方）較為簡單，沒有過于復(fù)雜的工藝過程；生產(chǎn)過程中工藝控制嚴格，同時需要詳細記錄工藝執(zhí)行過程中的工藝參數(shù)。

此外，針對化工制藥行業(yè)的在二期的實施優(yōu)化過程中要注意與質(zhì)量模塊和設(shè)備管理模塊的集成處理，在滿足行業(yè)規(guī)范和要求的同時實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部資源的整合和信息的共享、集成。

壓縮制冷性能測定實驗裝置

精細化工生產(chǎn)線產(chǎn)品的純度是決定其質(zhì)量的重要指標(biāo)之一

為了提純產(chǎn)品，一般采用多種分離技術(shù)，如精餾、萃取、結(jié)晶、過濾等。除了通用、定型設(shè)備外，還采用多種特殊設(shè)備。為防止物料腐蝕設(shè)備，必須采用耐蝕材料。依原料、產(chǎn)品的可燃性、毒性等不同，生產(chǎn)車間還應(yīng)防火、防毒。因此，安全生產(chǎn)，勞動保護稱為精細化工廠必須十分注意的工作。精細化工產(chǎn)品采用間歇生產(chǎn)，生產(chǎn)工序多，而且各工序技術(shù)特點和操作不同，因此要求較高的操作技能。這也是精細化工生產(chǎn)線技術(shù)密集的一個反映。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。

離心泵性能曲線測定及孔板流量計標(biāo)定實驗裝置

精細化工生產(chǎn)線廠家多年經(jīng)驗分析精細化工行業(yè)常見困擾：

精細化工生產(chǎn)線廠家，固定資產(chǎn)管理和設(shè)備管理

精細化工企業(yè)的固定資產(chǎn)種類繁多，管理困難。折舊時常發(fā)生固定資產(chǎn)使用期滿后仍計折舊的情況，裝置設(shè)備技術(shù)改造、大修頻繁，跟蹤記錄固定資產(chǎn)變化過程的工作量巨大。保證設(shè)備長期穩(wěn)定運行是精細化工企業(yè)設(shè)備管理的關(guān)鍵，因此需要將主要裝置設(shè)備進行集成管理，通過對主要設(shè)備運行情況、備品狀態(tài)、檢修要求等方面進行動態(tài)管理，從而合理安排檢修計劃，延長大修周期，減少大修開支。常見的使催化劑zhong毒的金屬有鐵、硅、鎳、釩等，金屬元素沉積在催化劑上，造成催化劑失活、床層壓降上升。

三管傳熱實驗裝置