晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、施工、營銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線電纜行業(yè)中。

公司專業(yè)生產(chǎn)：山西家裝線、太原電力電纜、山西控制電纜、太原屏蔽電纜、山西高低壓交聯(lián)電纜、太原阻燃電纜、山西耐火電纜、太原礦用電纜、山西預(yù)分支電纜、山西低煙無鹵電纜等

山西礦用電纜的鋁合金導(dǎo)體有哪些生產(chǎn)工藝？

一、山西礦用電纜的導(dǎo)體退火工藝。導(dǎo)體退火要遵循三個原則：退火溫度、退火時間、裝盤量。

退火溫度：退火溫度要高于完全再結(jié)晶溫度，但低于晶粒過分長大的溫度。

退火時間：在保證內(nèi)外部導(dǎo)體單絲都充分獲得完全再結(jié)晶的條件下，盡量取時間的下限，以提高生產(chǎn)效率和降低電能消耗。

裝盤量：導(dǎo)體裝盤量的大小對導(dǎo)體退火后的性能有直接影響，盡量選擇裝盤量相差不多的退火處理，盡量避免白天退火，裝爐量一次裝滿。

二、山西礦用電纜的導(dǎo)體緊壓工藝。鎧裝電纜和塑料電纜主要用于井下干線式供電或負(fù)固定、半固定設(shè)備供電，礦用橡套軟電纜主要用于移動設(shè)備供電。鋁合金電纜導(dǎo)體采用8000系列鋁合金，采用特殊緊壓工藝，為了控制電纜外徑，一般緊壓系數(shù)控制在0.92以上，通過大極限的緊壓，彌補鋁合金在體積導(dǎo)電率上的不足，使絞合導(dǎo)體線芯如實心導(dǎo)體一般，明顯的降低線芯外徑，提高導(dǎo)電性能，考慮到鋁合金材料的硬度，在緊壓、退火過程中，一定要選取合適的模具、絞合速度、退火溫度，以保證鋁合金導(dǎo)體形狀均勻、緊壓效果優(yōu)良。為達(dá)更好的緊壓效果，可根據(jù)線芯截面選用不同的設(shè)備進(jìn)行絞制緊壓，小截面線芯采用管式絞線機;中等截面線芯采用輥壓成型絞線機;大截面線芯采用框式絞線機。

三、山西礦用電纜煩人鋁合金帶聯(lián)鎖鎧裝工藝。瀝青基澆注劑的功用安穩(wěn)，當(dāng)加熱到澆注溫度時不該起泡，也不發(fā)作過量的煙。聯(lián)鎖鎧裝是一種單層鎧裝結(jié)構(gòu)，其特點為鋁合金帶預(yù)壓成'S'型曲面后，以纜芯為中心旋轉(zhuǎn)包覆在纜芯外面，各節(jié)'S'型曲面自身相互扣合，形成一層自鎖的鎧裝護(hù)層。鎧裝帶采用5000系列鋁合金帶，具有良好成形加工性能，強度高尤其是抗疲lao強度高、耐腐蝕性和焊接性好，但切削性能差。在鎧裝過程中除設(shè)備因素外，合金帶材料性能、斷面幾何形狀、尺寸、扣合間隙是技術(shù)關(guān)鍵，要求鎧裝節(jié)距一致、均勻平整，無開裂無脫開，能承受與鎧裝相關(guān)的檢測。

模具設(shè)計加工，模具工位和張力的調(diào)整，以及礦用電纜公司操作人員的經(jīng)驗積累非常重要。

山西鋁芯低壓電力電纜   山西稀土高鐵鋁合金電纜  山西橡套軟電纜  山西礦用電纜  山西控制電纜   山西屏蔽電纜

礦用通信電纜

主要電氣性能　　

項目 單位 MHYV MHJYV MHYBV,MHYAV,MHYA32 7/0.28 7/0.28 1/0.8 1/1.0 20℃導(dǎo)線直流電阻 Ω/km ≤45 ≤73 ≤36.7 ≤25.8 固有衰減(800~1000HZ） dB/km ≤1.1 ≤1.30 ≤0.95 ≤0.7 20℃導(dǎo)線絕緣電阻 MΩ.km ≥3000 線對工作電容（800~1000HZ） uF/km ≤0.06 遠(yuǎn)端串音衰減（800~1000HZ） dB/km ≥70 電感（800~1000HZ） mH/km ≤800 耐交流工頻電壓 - 1.5KV/1min通過 電流電阻差 - ≤環(huán)阻的2%

山西VLV鋁芯低壓電力電纜  山西yjlv鋁芯低壓電力電纜  山西vlv22鋁芯低壓電力電纜  山西yjlv22 鋁芯低壓電力電纜

礦用電纜廠家簡析高壓電纜本身制造造成的故障

三、電纜接地系統(tǒng)：電纜接地系統(tǒng)包括電纜接地箱、電纜接地保護(hù)箱(帶護(hù)層保護(hù)器)、電纜交叉互聯(lián)箱、護(hù)層保護(hù)器等部分。礦用電纜礦用電纜縱向阻水性能目前可以通過IEC60502-1997ANNEXD(normative)或GB/T12706。礦用電纜廠家一般容易發(fā)生的問題主要是因為箱體密封不好進(jìn)水導(dǎo)致多點接地，引起金屬護(hù)層感應(yīng)電流過大。另外護(hù)層保護(hù)器參數(shù)選取不合理或質(zhì)量不好氧化鋅晶體不穩(wěn)定也容易引發(fā)護(hù)層保護(hù)器損壞。

晉中市神龍電纜有限公司是一家集研發(fā)、設(shè)計、制造、施工、營銷、服務(wù)為一體的大型股份制公司，在電線電纜行業(yè)中。

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礦用電纜終端頭制造

鼎足式電纜終端頭制造

用加熱至1505電纜油查驗電纜紙有無潮氣。

按和2規(guī)則的尺度，剝?nèi)ル娎|麻被和鎧裝，留意不行損害鉛(鋁)護(hù)套。用火油擦凈鉛(鋁)護(hù)套外表，并焊好接地線。

剝切鉛護(hù)套。將脹鉛口下30mm-段鉛(鋁)護(hù)套用木銼打磨至顯露金屬光澤的粗糙面，并用塑料帶暫時包扎起來，防止油污，將剝鉛(鋁)口處脹成喇叭口形，使之無尖刺。將環(huán)氧殼體套在電纜上。

按和2規(guī)則的尺度剝?nèi)グ雽?dǎo)電紙，并用汽you擦凈線芯絕緣外表油污。

壓接(焊接)出線桿，或壓接加長型鋁接線鼻子。

用汽you洗凈出線桿(或接線鼻子)，自喇叭口下10mm處至出線桿(接線鼻子)處榜首壓坑，用無堿玻璃絲帶、環(huán)氧涂料包繞兩層作為堵油層。

裝上上蓋、三只套管及每相的屏蔽罩，旋緊螺帽。固定好電纜終端。用聚氯乙xi帶包扎殼體下部電纜鉛(鋁)護(hù)套，防止?jié)沧﹣G失，旋開三相出線桿上的螺帽。

混合620澆注劑，待色彩均勻后，慢慢寫入殼體內(nèi)，殼體澆滿后，裝上澆注孔蓋。

翻開一相套管上屏蔽罩，將三相套管澆滿，當(dāng)即蓋上屏蔽罩。旋上螺帽，裝上出線金具。

待澆注劑固化后，核對相序，在屏蔽罩上涂上相應(yīng)色彩，依照有關(guān)規(guī)程經(jīng)電氣實驗合格后，即可投入運轉(zhuǎn)。