如何解決開(kāi)松機(jī)皮圈工作邊松弛

開(kāi)松機(jī)上銷(xiāo)下壓或下銷(xiāo)上托的程度和部位，以及上、下銷(xiāo)的配合對(duì)紡紗質(zhì)量有密切關(guān)系。為了有效地解決開(kāi)松機(jī)皮圈工作邊松弛而引起的中凹，銷(xiāo)子"IE或上托點(diǎn)一般都靠近皮圈工作邊長(zhǎng)皮的正中部位，這個(gè)部位至前羅拉鉗口的距離也接近子纖維品質(zhì)長(zhǎng)度.這樣使該部位快速纖維向前她引而開(kāi)始變得松散的紗條得到一些外加壓力，是有利于皮圈的控制作用，且對(duì)牽仰力增加并不太多。銷(xiāo)子下壓或上托程度，用銷(xiāo)子中部較前端下壓或上托的距離表示.一般為1.5毫米，使其摩擦力界強(qiáng)度低于皮圈鉗口。同時(shí)要求下壓或上托點(diǎn)至皮圈鍬口間形成一段比較緩和的曲線通道。，形簾的位置固定不變，前"v"形簾的位置可根據(jù)輸出棉層的定量進(jìn)行調(diào)節(jié)。為此，上銷(xiāo)下壓式的下銷(xiāo)尾部應(yīng)下傾相當(dāng)角度，如K2銷(xiāo)的下銷(xiāo)尾部下傾15°，銷(xiāo)下傾7°。如果皮圈架比較短，上銷(xiāo)下壓點(diǎn)至前羅拉鉗口距離小子纖維品質(zhì)長(zhǎng)度較多，或喂入紗條的定量較重，為了維持一定的摩擦力界強(qiáng)度.上銷(xiāo)下壓的距離應(yīng)小一些。這不但是因?yàn)槠とχ胁繘](méi)有必要布置太強(qiáng)的摩擦力界，而且皮圈工作邊過(guò)分緊張會(huì)使皮圈鉗口失去其對(duì)纖維的彈性控制作用，反而有損細(xì)紗條子，甚至牽伸力增加較多，或者皮圈與銷(xiāo)子摩擦力過(guò)犬易造成庭圈回轉(zhuǎn)不穩(wěn)定等不良后果。

影響開(kāi)松機(jī)產(chǎn)量因素

 開(kāi)松機(jī)的單位產(chǎn)量直接關(guān)系到設(shè)備投資額和生產(chǎn)成本。

 影響開(kāi)松機(jī)單位產(chǎn)量的因素有開(kāi)松機(jī)的速度、小卷定量、每鉗次的喂給長(zhǎng)度、落棉率和生產(chǎn)效率。如果為了增加開(kāi)松機(jī)的產(chǎn)量，過(guò)分超過(guò)設(shè)計(jì)速度、加重小卷走量、增加喂給長(zhǎng)庭或喊少落棉率，將對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不利，甚至?xí)p傷開(kāi)松機(jī)械。噴氣織侃的打緯機(jī)構(gòu)就是利用了這一特點(diǎn)，選用了短牽手機(jī)構(gòu)，使其具有近似的停頓時(shí)間。但在開(kāi)松機(jī)的速度、小卷走量和喂給長(zhǎng)度等工藝參數(shù)之間，又有相互的聯(lián)系，因此，以上各工藝參數(shù)如何適當(dāng)選擇也是精梳工藝設(shè)計(jì)的重要工作。

 在上述影響開(kāi)松機(jī)單位產(chǎn)量的五個(gè)因素中，落棉率的控制應(yīng)該根據(jù)原棉條件和產(chǎn)品質(zhì)量要求來(lái)制訂，不能作為調(diào)節(jié)產(chǎn)量的參變因素，生產(chǎn)效率是屬于溫濕度管理、運(yùn)轉(zhuǎn)管理和設(shè)備管理方面的問(wèn)題，通常應(yīng)達(dá)90%。開(kāi)松機(jī)皮圈部分摩擦力界的測(cè)定:1支圈部分摩擦力界分布可以通過(guò)簡(jiǎn)單的測(cè)寇方法求得。這里著重討論開(kāi)松機(jī)的速度、小卷定量和喂給長(zhǎng)度三個(gè)因素。

1.開(kāi)松機(jī)速度

 開(kāi)松機(jī)的速度在向高速發(fā)展。不同型號(hào)的開(kāi)松機(jī)因其工藝機(jī)械特性不同有其不同的車(chē)速。A201型開(kāi)松機(jī)設(shè)計(jì)速度為116轉(zhuǎn)/分。A20lB型開(kāi)松機(jī)設(shè)計(jì)速度為160轉(zhuǎn)/分，紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí)(如7.5號(hào)紗)有時(shí)采用140轉(zhuǎn)/分。

2.小卷定量

 增加小卷定量，是提高開(kāi)松機(jī)產(chǎn)量的有策方法。小卷定量能否增加的先決條件，是小卷中的纖維必須具有良好的伸直度和平行程度。目前小卷準(zhǔn)備多采用一道預(yù)并條一條卷或條卷氣井卷的工藝，纖維的伸直和平行程度均較差，即使在并條機(jī)和條卷機(jī)上采用曲線牽伸裝置和增加壓力，仍嫌不足。故其小卷定量，在紡制中細(xì)號(hào)紗肘，不宜超過(guò)50克/米(700格林/碼) 紡制特細(xì)號(hào)紗時(shí)，不宜超過(guò)46.08克/米 (650格林/碼)。因中實(shí)線表示輸向打緯機(jī)構(gòu)e=0，虛線表示非輔向打緯機(jī)構(gòu)e>。如果采用條卷一并卷工藝，在條卷機(jī)上 其牽仲裝置尚未改為曲線牽伸時(shí)，小卷重量，即使在紡制中細(xì)號(hào)紗時(shí)，也不宜超過(guò)46.08克/米(650格林/碼)。小卷準(zhǔn)備工藝不夠理想，限制了小巷定量增加，影響了精杭機(jī)的產(chǎn)量。如果采用兩道預(yù)并條工藝時(shí)，棉條中纖維的伸直度和平行程度，基本上已能符合開(kāi)松機(jī)的使用要求，因此，小卷寇量可以適當(dāng)加重，一般可不低于51.04克/米(720格林/碼) 需要時(shí)可達(dá)56.71克/米(800格林/碼)。

 因此，改進(jìn)小卷的準(zhǔn)備方法，大力提高纖維的伸直度和平行度，從而增加小卷走量，是挖掘開(kāi)松機(jī)潛力的一個(gè)方面。

3.喂給長(zhǎng)度

 小卷的喂給長(zhǎng)度只有在小卷準(zhǔn)備工作良好和原棉纖維較長(zhǎng)的情況下，才有可能增加。

 喂給長(zhǎng)度與小卷定量又有密切關(guān)系。如果小卷走量較重，喂給長(zhǎng)度宜小。在鎖緊機(jī)構(gòu)中，C點(diǎn)距BD連線的垂直距離稱(chēng)為偏距，是一個(gè)很重要的參數(shù)。在同樣產(chǎn)品質(zhì)量要求下，一般以加重小卷走量、減少喂給長(zhǎng)度，較減輕小卷走量、增加喂給長(zhǎng)度更有利于產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)約用棉。因此，在高產(chǎn)開(kāi)松機(jī)上，均在改進(jìn)小卷準(zhǔn)備工作的基礎(chǔ)上采用增加小卷走量、減少喂給長(zhǎng)度的辦站。

 綜上所述，從工藝觀點(diǎn)看，開(kāi)松機(jī)的高生產(chǎn)率主要決定于所采用的小卷準(zhǔn)備方面，而其中心問(wèn)題又在降低大梳理力。

無(wú)紡布開(kāi)松機(jī)機(jī)架設(shè)計(jì)的步驟

 無(wú)紡布開(kāi)松機(jī)機(jī)架的結(jié)構(gòu)型式和排列分段，在總體布局中已經(jīng)確定了。以此為基礎(chǔ)，機(jī)架部件的設(shè)計(jì)一般按以下順序進(jìn)行。

 1、根據(jù)總體布局的安排，考慮本身聯(lián)結(jié)的需要以及有關(guān)部件安裝的需要，初步確定機(jī)架零件的形狀、尺寸和布置它們的安裝面。

 2、驗(yàn)算主要零件的強(qiáng)剛度，后確定構(gòu)件的形狀尺寸。

 3、確定零件的精度，也就是給出零件的尺寸公差、形狀位置公差等技術(shù)要求。

 4、與其他有關(guān)部件進(jìn)行核對(duì)，對(duì)各相互關(guān)系是否均勻得當(dāng)要安排進(jìn)行復(fù)核。

 5、復(fù)原本部件裝配圖。