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資源化利用:
尾礦庫(kù):一些伴生礦的尾礦中含有有價(jià)成份,暫時(shí)不處理或不能處理的,存放在尾礦庫(kù)中不利于后續(xù)復(fù)選。
尾礦干排伴生尾礦可以直接復(fù)選,單一尾礦可以直接利用,如采空區(qū)回填、建筑材料、填埋造地、山體綠化、復(fù)耕還田等。
水回收利用率
尾礦庫(kù):水回收利用率低,尾礦庫(kù)排放礦漿,水回收率一般低于50%,高寒地區(qū),選礦廠冬季難以開車,尾礦庫(kù)結(jié)冰,水回流困難?;厥账嗔扛?,增加精選設(shè)備負(fù)擔(dān),影響精礦質(zhì)量。
尾礦安排根據(jù)原礦不同,尾礦含水在10-12%,回收水純凈,可以多回收30-40%直接用于選礦,大量節(jié)約水資源。
尾礦干堆在安全上和環(huán)保上意義龐大,通過對(duì)尾礦干堆工藝的特點(diǎn)以及尾礦傳統(tǒng)濕排的特點(diǎn)比較可知,干堆工藝具有多種上風(fēng):
1)可以控制和削減安全隱患.采用尾礦干排干堆,尾礦不飽和,尾砂抗剪強(qiáng)度高,不易產(chǎn)生液化征象,抗震安全度較高。
2)尾礦庫(kù)有用庫(kù)容增長(zhǎng),延伸了尾礦壩的服務(wù)年限,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。
3)尾礦排放后不發(fā)生粗細(xì)顆粒分級(jí),不形成泥粒夾層,庫(kù)內(nèi)不積水,壩體內(nèi)沒有穩(wěn)固的浸潤(rùn)線,從根本上杜絕了因積水和滲透而產(chǎn)生的危及尾礦干堆場(chǎng)安全和環(huán)保的題目。
4)當(dāng)潰壩時(shí)尾礦不會(huì)長(zhǎng)距離流動(dòng),不會(huì)出現(xiàn)泥石流征象,而可能出現(xiàn)的滑坡造成的損失也有限,對(duì)尾礦干堆場(chǎng)下流影響較小。
5)尾礦回水率由60%—75%進(jìn)步到90%以上,回水行使率高,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了廢水的零排放,降低了環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。
尾礦干排的方式
1、旋流器和脫水振動(dòng)篩的組合 尾礦在通過旋流器濃縮之后,底流進(jìn)入高頻振動(dòng)脫水篩脫水,可以使尾礦含水量在16%以內(nèi),達(dá)到尾礦干排干堆的目的。這種方式效果好,投資少,效率快,是目前市場(chǎng)上經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方式。
2、直接使用濃縮機(jī)械過濾,這種方式前期投入比較大,適用范圍較小,有些時(shí)候不能滿足生產(chǎn)效率或脫水程度。
尾礦干排脫水篩產(chǎn)品使用與維修指導(dǎo)
1、本機(jī)應(yīng)裝設(shè)電氣保護(hù)裝置。
2、本機(jī)運(yùn)行初期,每天至少檢查地腳螺栓一次,防止松動(dòng)。
3、當(dāng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不符合要求時(shí),調(diào)整電源相序。
4、電機(jī)應(yīng)保證潤(rùn)滑良好,每運(yùn)行二周左右補(bǔ)充鋰基潤(rùn)滑脂(ZL-3)一次,加油時(shí),通過油杯加入適量鋰基潤(rùn)滑脂。當(dāng)采用密封軸承時(shí),電機(jī)沒有安裝油杯。