拌合站設(shè)備質(zhì)量好壞直接決定混凝土產(chǎn)量

　　不管是大型商品混凝土拌合站還是中小型工程混凝土拌合站，在設(shè)備規(guī)格已經(jīng)統(tǒng)一的當(dāng)今，影響混凝土產(chǎn)量的因素就是拌合站設(shè)備質(zhì)量的好與壞了。大家都知道整個混凝土拌合站是由上料部分、稱量部分、攪拌部分、儲存部分等構(gòu)成，而在這些構(gòu)成中任何一個環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)問題就有可能導(dǎo)致整個拌合站的產(chǎn)量受到影響。因此，用戶在選擇購買混凝土拌合站時，一定要選擇質(zhì)量優(yōu)異、服務(wù)完善的拌合站生產(chǎn)廠家。

良好的技術(shù)指導(dǎo)培訓(xùn)是選擇拌合站廠家的主要考慮因素

　　不同客戶的資金、場地、生產(chǎn)要求都不一樣，這時就需要拌合站生產(chǎn)廠家有一整套完善的服務(wù)。這主要包括安裝調(diào)試是否嚴(yán)格；主體結(jié)構(gòu)是否堅固耐用；技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位；售后服務(wù)是否及時；備件供應(yīng)是否充分。

混凝土攪拌站供給系統(tǒng)是指將石材，沙子，水泥，水等幾種材料堆積和升級為商品混凝土。 沙子和石頭提升，采用懸臂鏟法，以及裝載機，加上皮帶輸送機。 用壓縮空氣將水泥吹入散裝水泥筒倉，并用螺旋輸送機送入水泥秤。用于攪拌的水通常由水泵供應(yīng)。

混凝土攪拌站供應(yīng)系統(tǒng)常見問題：

1.料斗偏向或卡住。這主要是由于兩個凸起的芯或芯的跳線長度不一致。 可以通過調(diào)節(jié)燈芯的長度，調(diào)節(jié)靈敏度的下限和調(diào)節(jié)防跳裝置來解決。

2.卸下料斗后，無法控制跌落。這主要是由于旅行開關(guān)未能修理或更換。

3.絞車過熱主要是由于制動裝置間隙不當(dāng)造成的。發(fā)現(xiàn)后立即調(diào)整電機制動器。

4.配料機的進料門工作不正常。主要原因是門和門框之間的間隙太大或門變形。門被沙子和礫石擋住了。糾正材料門或更換材料門或橡膠板。

5，氣缸力小，需要檢查氣源壓力或修理氣缸。

混凝土攪拌站總供應(yīng)系統(tǒng)由三部分組成：收集箱，聚合計量桶和骨料輸送。

集料運輸：有兩種運輸料斗和輸送帶的方式。料斗輸送的優(yōu)勢是占地面積小，結(jié)構(gòu)簡單。 帶式輸送機具有輸送距離大，效率好，故障率低的優(yōu)勢。帶式輸送機主要適用于帶有集料儲罐的攪拌站，提高了攪拌站的生產(chǎn)率

破拱裝置又稱為清灰設(shè)備，是水泥倉里面的重要部件，關(guān)于其對水泥倉的作用及保養(yǎng)方法，接下來筆者就給大家論述一下。

　　一、破拱裝置對水泥倉的作用

　　水泥倉使用久了，內(nèi)壁附屬的粉塵會因種種原因凝固，如果粉塵堆積到一定程度就會有爆倉的危險，一旦爆倉輕者將造成物料飛濺，重者會危害現(xiàn)場操作人員的生命，若給水泥倉安裝上破拱裝置，當(dāng)倉內(nèi)堆積物達到一定程度時開啟破拱裝置能對堆積物自動清理，有效預(yù)防爆倉事故發(fā)生。

　　二、破拱裝置保養(yǎng)方法

　　1、定期檢查破拱裝置的管道以及連接處是否松動、漏氣;

　　2、定期檢查啟動元件是否靈活，是否能正常工作;

　　3、定期檢查破拱裝置的結(jié)構(gòu)是否有損傷，吊掛、支撐處焊接是否牢固，與水泥倉連接處的螺栓是否松動;

　　4、經(jīng)常對水泥倉的活塞部位進行清理，保證破拱裝置干凈，不能有太多的灰塵;

　　5、經(jīng)常檢查線路是否松動老化，發(fā)現(xiàn)問題要及時解決。