鍍鎳工藝介紹

在零件上鍍鎳可以使零件具有優(yōu)良的耐蝕性、可焊性、耐磨性和高硬度等優(yōu)點(diǎn)，滿足零件的使用要求，可使零件的使用壽命延長(zhǎng)。

鍍鎳通常可以采用化學(xué)鍍鎳，也可以采用電鍍或刷鍍?；瘜W(xué)鍍與電鍍相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)：

1.覆蓋廣泛，對(duì)于復(fù)雜零件的各個(gè)部位可以得到較均勻的鍍層;

2.具有比電鍍更優(yōu)良的深鍍能力，可大大減少鍍件盲孔、深孔內(nèi)無(wú)鍍層的現(xiàn)象。

無(wú)電解鍍鎳和電鍍鎳的沉積原理有何不同

化學(xué)鍍鎳與電鍍鎳從原理上的區(qū)別就是電鍍需要外加的電流和陽(yáng)極，而化學(xué)鍍鎳是依靠在金屬表面所發(fā)生的自催化反應(yīng)。

無(wú)電解鍍鎳是化學(xué)鍍鎳，也叫化學(xué)沉鎳，是由添加的還原劑提供催化動(dòng)力發(fā)生鎳層的沉積。鍍液常常要加主鹽，穩(wěn)定劑，還原劑，絡(luò)合劑，緩沖劑等。

電鍍鎳是在指在電場(chǎng)的作用下使離子發(fā)生定向遷移沉積成鍍層的過(guò)程。鍍液除了主鹽等主要成分外還要加各種電鍍添加劑和各種助劑，主要是使鍍層出光，整平，細(xì)化結(jié)晶，防止針洞，促進(jìn)陰極極化等等。

采用在線直接回收工藝和技術(shù)，不僅80%以上的有價(jià)物質(zhì)能夠直接得到回收，90%純水可回收利用，從而保證主槽成份穩(wěn)定，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和降低產(chǎn)品成本都有極大好處。而且在自動(dòng)化生產(chǎn)線中設(shè)計(jì)含鎳回收工藝和裝置后，含鎳廢水就不用單獨(dú)設(shè)廢水處理裝置,這樣可以節(jié)約含鎳廢水處理設(shè)施投資和處理廢用。

電鍍前處理污水

對(duì)于金屬基體材料，其電鍍的處理工藝可分為:整平平面(包括磨光、拋光、噴砂、滾光、刷光等)，化學(xué)處理(包括除油、除銹和侵蝕等)，電化學(xué)處理(包括電化學(xué)除油和電化學(xué)侵蝕等)。

電鍍中水再處理使用離子交換法的弊端表現(xiàn)為：

(1) 需處理的水量太大。一個(gè)大型電鍍廠點(diǎn)或工業(yè)園區(qū)日產(chǎn)生的廢水達(dá)幾百上千噸，而離子交換過(guò)程需要一定的時(shí)間，采用雙陰雙陽(yáng)柱全飽和流程，要很多套設(shè)備才能完成，占地很寬、投資巨大。

(2) 不適用于鹽濃度高的廢水，否則洗脫再生過(guò)于頻繁，再生后樹(shù)脂清洗用水量大，回用水率很低。

(3) 陽(yáng)極洗脫液中含有多種金屬陽(yáng)離子，難以分離再利用，還要再用化學(xué)法沉淀為污泥。