公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件，用品等等，歡迎新老客戶來電咨詢！

沖壓工序的分類

　　冷沖壓工藝按其變形性質(zhì)可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序又可分為落料、沖孔和切邊等，如表1-1所示。成形工序可分為彎曲、拉深、翻孔、翻邊、脹形、擴口、縮口和旋壓等，如表1-2所示。根據(jù)產(chǎn)品零件的形狀、尺寸精度和其他技術(shù)要求，可分別采用各種工序?qū)Π辶厦鬟M行加工，以獲得滿意的零件。

公司的主要產(chǎn)品涉及面廣，用途多，出風(fēng)口配件，各種燈具，航天組件等等，歡迎新老客戶來電咨詢！

如何判斷金屬旋壓加工產(chǎn)品的質(zhì)量

長度精度：金屬旋壓加工產(chǎn)品的大多數(shù)長度精度是通過車削加工來控制的?？紤]到材料切割后的應(yīng)力回彈，一般精度可以達到0.1mm。

旋壓紋路：一般旋壓產(chǎn)品都會有輕微的紋路，表面紋路分布的情況和旋壓成型刀路和選取刀輪大小有關(guān)，但是產(chǎn)品出現(xiàn)局部的凹陷或凸起是由于工藝未調(diào)試好。如果產(chǎn)品后續(xù)需要做拋光、氧化、噴漆處理，鋁產(chǎn)品可用壓光刀對旋壓表面紋路進行處理，不銹鋼可改善工藝讓紋路分布更加均勻和細小，以減少拋光的成本。

產(chǎn)品壁厚：產(chǎn)品壁厚的分布會影響產(chǎn)品材料強度的使用性能。除了使用不同的材料厚度來控制產(chǎn)品壁厚之外，還可以通過改進工藝來控制產(chǎn)品厚度。

我們要知道整個金屬旋壓加工的質(zhì)量還和具體的操作是有關(guān)系的，讓每一個技術(shù)人員對具體的操作流程都有很好的確定，這樣就可以更好的保障整個的加工質(zhì)量了。這個方面的實際問題還是要做好綜合的認識和考慮的。

在進行金屬旋壓加工之定要對整個零件的模型以及總體上的設(shè)計都有很好的確定，當我們對這個方面都能夠有很好的確定之后，這樣對我們更好的實現(xiàn)整個的加工過都是有極大的保障，針對性的做好各個方面的認識是很關(guān)鍵的。

在整個不銹鋼旋壓加工過程之前，有必要針對總體時間和原料以及具體的實施過程制定合理的計劃。如果您在這方面的計劃非常合理，則可以更好地確保我們的順利完成。在整個處理工作中，必須適當考慮這些實際問題。