化工設(shè)備的防雷要求

　?。?）當(dāng)罐頂鋼板厚度大于4mm，且裝有呼吸閥時(shí)，可不裝設(shè)防雷裝置。但油罐體應(yīng)作良好的接地，接地點(diǎn)不少于2 處，間距不大于30m，其接地裝置的沖擊接地電阻不大于30.。

　?。?）當(dāng)罐頂鋼板厚度小于4mm 時(shí)，雖裝有呼吸閥，也應(yīng)在罐頂裝設(shè)避雷針，且避雷針與呼吸閥的水平間隔不應(yīng)小于3m，保護(hù)范圍高出呼吸閥不應(yīng)小于2m。

　?。?）浮頂油罐（包括內(nèi)浮頂油罐）可不設(shè)防雷裝置，但浮頂與罐體應(yīng)有可靠的電氣連接。

　　（4）非金屬液體的儲(chǔ)罐應(yīng)采用獨(dú)立的避雷針，以防止直接雷擊。同時(shí)，還應(yīng)有感應(yīng)雷措施。避雷針沖擊接地電阻不大于30.。

　?。?）覆土厚度大于0.5m 的地下油罐，可不考慮防雷措施，但呼吸閥、量油孔、采氣孔應(yīng)做良好接地。接地點(diǎn)不少于2 處，沖擊接地電阻不大于10.。

　?。?）液體的敞開貯罐應(yīng)設(shè)獨(dú)立避雷針，其沖擊接地電阻不大于5.。

　　（7）戶外排擠管道的防雷：

　?、賾敉廨斔涂扇?xì)怏w、可燃體的管道，可在管道的始端、終端、分支處、轉(zhuǎn)角處以及直線部分每隔100m 處，每處接地電阻不大于30?。

　　②當(dāng)管道與爆1炸危險(xiǎn)廠房平行敷設(shè)的間距小于10m 時(shí)，在接近廠房的一段，其兩端及每隔30m—40m應(yīng)接地，接地電阻不大于20?。

　?、郛?dāng)管道連接點(diǎn)（彎頭、閥門、法蘭盤等），不能保持良好的電氣接觸時(shí)，應(yīng)用金屬線跨接。

　　④接地引下線可利用金屬支架。若是活動(dòng)金屬支架，在管道與支持物之間必須增設(shè)跨接線；若是非金屬支架，必須另作引下線。

　　⑤接地裝置可利用電氣設(shè)備保護(hù)接地的裝置。

化工泵的概述

在化工裝置中，使用著各種各樣的泵，這些泵作為化工生產(chǎn)中的一個(gè)要素，有助于生產(chǎn)過程中液體的流動(dòng)和化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，對(duì)提高工廠生產(chǎn)率起著相當(dāng)重要的作用。通常我們把增加液體能量的機(jī)器叫做泵。

1、能適應(yīng)化工工藝條件，泵在化工生產(chǎn)中，不但輸送液體物料并提供工藝要求的必要壓力外，還必須保證輸送的物料量，在一定的化工單元操作中，要求泵的流量和揚(yáng)程要穩(wěn)定，保持泵可靠運(yùn)行。

2、耐腐蝕，化工泵輸送的介質(zhì)，包括原料、反應(yīng)中間物等往往多為有腐蝕性介質(zhì)。這就要求泵的材料選擇適用和合理，保證泵的安全、穩(wěn)定、長壽命運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、耐高溫或低溫，化工泵輸送的高溫介質(zhì)，有流程液體物料，也有反應(yīng)過程所需要和所產(chǎn)生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導(dǎo)熱油泵?；け幂斔偷牡蜏亟橘|(zhì)種類也很多，泵的低溫工作溫度大都在-20℃～-100

℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結(jié)構(gòu)必須適當(dāng)，必須有足夠的強(qiáng)度，設(shè)計(jì)、制造的泵的零件能承受熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

4、耐磨損、耐沖刷，由于化工泵輸送的物液中含有懸浮固體顆粒，同時(shí)泵的葉輪、腔體也有的在高壓高流速下工作，泵的零部件表面保護(hù)層被破壞，其壽命較短，所以必須提高化工泵的耐磨性、耐沖刷性，這就要求泵的材料選用耐磨的錳鋼、陶瓷、鑄鐵等，選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。（1）按壓力等級(jí)分，按承壓方式分類，化工容器可分為內(nèi)壓容器與外壓容器。

5、無泄漏，化工泵輸送的液體介質(zhì)多數(shù)為、有毒有害，一旦泄漏嚴(yán)重污染環(huán)境，危及人身安全和職工的身心健康，更不符合無泄漏工廠和清潔文明工廠的要求，這就必須保證化工泵運(yùn)行時(shí)不泄漏，在泵的密封上采用新技術(shù)新材料，按規(guī)程操作，高質(zhì)量檢修。

化工設(shè)備附屬設(shè)備

1.附屬設(shè)備與管道安裝要求

化工設(shè)備的附屬設(shè)備根據(jù)設(shè)備的種類而異，例如泵的機(jī)械密封、冷卻、和潤滑系統(tǒng)壓縮機(jī)的油箱、注油器、過濾器等附屬設(shè)備的安裝按附屬設(shè)備技術(shù)文件及規(guī)范進(jìn)行附屬設(shè)備安裝后內(nèi)部應(yīng)保持清潔，無異物。與設(shè)備連接的油、水汽管道也一定要清潔、無鐵屑、焊渣、漆皮、灰塵等雜物，這樣才能保證管道暢通。管道布置應(yīng)整體排列，管壁之間應(yīng)有適當(dāng)?shù)木嚯x以便于安裝和維修，安裝定位要穩(wěn)定。火嘴未全部熄滅或爐膛溫度較高時(shí)，不得進(jìn)行排空和低點(diǎn)排凝，以免可燃?xì)怏w進(jìn)入爐膛引發(fā)事故。處于水平部分回油管道安裝坡度不小于5/1000，低向油箱，便與自然回流。碳鋼管道配置完后，管內(nèi)應(yīng)進(jìn)行酸洗純化處理，處理后應(yīng)及時(shí)干燥噴油，嚴(yán)禁污染。需進(jìn)行壓力試驗(yàn)的管道，應(yīng)在酸洗純化前進(jìn)行試驗(yàn)。

2.管道的連接

（1）與設(shè)備連接的管道，其固定焊口一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備（機(jī)器），以避免焊接應(yīng)力的影響。管道連接后，不允許管道對(duì)設(shè)備產(chǎn)生附加外力。

（2）配對(duì)法蘭在自由狀態(tài)下的距離，以能順利放入墊片的間隙為宜，法蘭自由狀態(tài)應(yīng)同心且平行，連接螺栓順利穿過法蘭。