鑒于食品工業(yè)的特點(diǎn)，其對(duì)蒸汽需求的特點(diǎn)是潔凈。根據(jù)工藝對(duì)蒸汽潔凈度的要求，食品工業(yè)的蒸汽利用等級(jí)一般可分為以下三種：工業(yè)蒸汽、過(guò)濾蒸汽、潔凈蒸汽。具體使用哪種等級(jí)的蒸汽由具體環(huán)節(jié)的用汽設(shè)備和工藝決定。

例如在人們常食用的方便面的的生產(chǎn)過(guò)程中，方便面在油炸之前需要經(jīng)過(guò)蒸煮，從而確?？诟?。方便面的蒸煮需要經(jīng)過(guò)一個(gè)隧道式的蒸箱，蒸汽通過(guò)多個(gè)噴管直接噴入蒸箱，要和方便面直接接觸，就需要使用潔凈蒸汽。

汽包上部是蒸汽向汽包金屬壁的凝結(jié)和放熱，因此汽包上部的金屬溫度相對(duì)較高，造成汽包壁溫高低的現(xiàn)象。由于滾筒的壁厚較大，滾筒壁溫內(nèi)部高，外部低。

因此，蒸汽溫度上升過(guò)快會(huì)導(dǎo)致汽包因受熱不均勻而產(chǎn)生較大的溫差熱應(yīng)力，嚴(yán)重影響汽包的使用壽命。

為什么升壓速度要在鍋爐啟動(dòng)的后期控制？

1.雖然在鍋爐啟動(dòng)后期，汽包上下壁溫差逐漸減小，但由于汽包壁厚，內(nèi)外壁溫差仍然很大，甚至可能增大；

2.鍋爐啟動(dòng)后期，汽包承受接近工作壓力的應(yīng)力。因此，仍有必要在后期控制增壓速度，以防止鼓壁上的應(yīng)力增加。

因此，鍋爐啟動(dòng)時(shí)，必須嚴(yán)格控制升壓速度，控制升溫過(guò)快，以免造成不必要的影響。

蒸汽發(fā)生器產(chǎn)生蒸汽的熱量主要來(lái)源于熱載體介質(zhì)——軟水，可以連續(xù)工作或間隙間產(chǎn)生蒸汽，技能環(huán)保成本較低。蒸汽鍋爐有自己的獨(dú)立的一套運(yùn)行系統(tǒng)，從燃燒燃料到后的排出煙氣，成本會(huì)相對(duì)高一些。然而，雖然它是環(huán)保的，也應(yīng)該注意到，一個(gè)好的鍋爐也應(yīng)該有節(jié)能的特點(diǎn)。　蒸汽發(fā)生器主要由供水系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、爐膽與加熱系統(tǒng)和安全保護(hù)系統(tǒng)等組成，不會(huì)接觸高溫?zé)煔猓瑑?nèi)部零件使用壽命更長(zhǎng)。蒸汽鍋爐有自己的一套安全智能報(bào)警系統(tǒng)，司爐人員可以根據(jù)警報(bào)提示及時(shí)處理鍋爐故障，以確保鍋爐的安全使用。

如何提高鍋爐熱效率；

為了進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率，我們可以在鍋爐上增加一個(gè)裝置。鍋爐水量中的蒸汽含量增加，汽水體積膨脹，導(dǎo)致水位迅速上升，形成一個(gè)虛擬的賈水位。例如，對(duì)于燃油燃?xì)忮仩t，可以增加一個(gè)冷凝回收裝置系統(tǒng)，即冷凝回收系統(tǒng)用于進(jìn)一步回收鍋爐尾氣中的熱量，并將熱能再次傳遞給爐膛，實(shí)現(xiàn)二次利用。這樣，可以進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率，縮短工作時(shí)間，降低運(yùn)行成本。

其次，我們可以對(duì)鍋爐進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。定期對(duì)鍋爐進(jìn)行維護(hù)，不僅可以減少鍋爐故障的發(fā)生，而且可以使各種設(shè)備處于正常工作狀態(tài)，從而使機(jī)器率運(yùn)行，進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率。