發(fā)酵罐的維護保養(yǎng)

1、設(shè)備停止使用時，應及時清洗干凈，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲，防止密封圈產(chǎn)生變形。

2、操作平臺、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應定期(一年一次)刷油漆，防止銹蝕。

3、經(jīng)常檢查減速器油位，如潤滑油不夠，需及時增加。

4、定期更換減速器潤滑油，以延長其使用壽命。

5、如果發(fā)酵罐暫時不用，則需對發(fā)酵罐進行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水。

發(fā)酵罐和化工產(chǎn)品什么關(guān)系？

發(fā)酵工程，又叫微生物工程。它是利用微生物所特有的發(fā)酵作用，與現(xiàn)代工程技術(shù)相結(jié)合，或直接用微生物反應器，進行大規(guī)模的發(fā)酵生產(chǎn)。發(fā)酵產(chǎn)物既可以是微生物本身(單細胞蛋白)，也可以是發(fā)酵過程的代謝產(chǎn)物。

現(xiàn)代發(fā)酵工程與傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝操作不同，它有如下優(yōu)越性：它可以進行連續(xù)發(fā)酵和半連續(xù)發(fā)酵；有電腦控制實行高度的自動化；采用經(jīng)過基因重組的工程菌生產(chǎn)；可以在45度左右加壓生產(chǎn)。而傳統(tǒng)的發(fā)酵工藝是間歇發(fā)酵，人工操作，用的是天然jun種，只能在常溫常壓下進行。

正因為發(fā)酵工程有如此多的優(yōu)點，受到各國的重視也就很自然了?！拔⑸锕こ炭赡艹蔀橐还梢鸸I(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和社會結(jié)構(gòu)改革的力量?！贝嗽挷患?。

發(fā)酵設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)

1.發(fā)酵設(shè)備的罐體一般為單層和雙層結(jié)構(gòu)。單層由加熱管直接加熱，雖然液體在流動，但不排除燙一些細菌，并且在滅菌過程中可以容易地去除培養(yǎng)基的材料。雙層被間接加熱，因此是安全的。目前，有些是內(nèi)部加熱，外部材料太薄，只能用于冷卻，加熱管應該放在外層，所以液體發(fā)酵設(shè)備需要更高的罐料。      

 2.過濾器結(jié)構(gòu)，微孔膜折疊空氣過濾器元件，目前由所有發(fā)酵設(shè)備制造商從過濾器元件公司購買。濾芯干凈衛(wèi)生，在濕熱條件下可以消毒、干燥、更換和拆卸，易于清洗。     

  3.在冷卻模式下，單層罐結(jié)構(gòu)由內(nèi)盤管冷卻，冷卻面積小，速度慢。夾層冷卻雙層罐結(jié)構(gòu)冷卻面積大，速度快。還有三層儲罐，相對較少，通常用于寒冷地區(qū)。      

 4.培養(yǎng)滅菌時間控制是自動定時溫度控制。溫度控制的精度不同，有些溫度精度為1度，有些精度為0.5度，精度為0.1度。事實上，液體細菌的產(chǎn)生是為了確保完全滅菌、快速冷卻、安全接種、無菌氣體供應和恒溫培養(yǎng)。   

    5.消毒方法，一種是去除過濾器，放入高壓鍋中消毒，然后在火焰的保護下對接，這使得操作麻煩，增加了污染的可能性。另一種更好，過濾器和罐體由罐體蒸汽一次滅菌，操作簡單安全。       

6.目前，有兩種接種方法，一種是固體接種，通過接種箱用無菌水稀釋(增加了初級污染的可能性)，然后在火焰下通過大型接種箱。另一種是液體搖瓶菌株，它通過搖瓶上的橡膠軟管快速與火焰下的閥門開口( 1cm )對接，然后熄滅火焰并將其放入罐中。

發(fā)酵罐的組成

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液體發(fā)酵罐在線控制系統(tǒng)采用彩色液晶觸摸屏 PLC全自動控制，可在線檢測并控制發(fā)酵過程相關(guān)參數(shù)?？刂葡到y(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表、發(fā)酵批次號設(shè)定、在線動畫、報警裝置等，可連接上位機、電腦和打印機，實現(xiàn)遠程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲與打印。

另外，還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計等設(shè)備，便于人工操作，簡單可靠。