談起智能制造，首先應介紹日本在1990年4月所倡導的“智能制造系統(tǒng)IMS”國際合作研究計劃。許多發(fā)達國家如美國、歐洲共同體、加拿大、澳大利亞等參加了該項計劃。該計劃共計劃投資10億美元，對100個項目實施前期科研計劃。

從智能制造研究部門對智能制造給出的定義和智能制造要實現(xiàn)的目標來看，傳感技術、測試技術、信息技術、數控技術、數據庫技術、數據采集與處理技術、互聯(lián)網技術、人工智能技術、生產管理等與產品生產全生命周期相關的先進技術均是智能制造的技術內涵。智能制造以智能工廠的形式呈現(xiàn)。如果點膠設備質量沒有問題，可以嘗試放置復動柱塞閥，輸送管等可清潔的點膠機部件清洗和維護一次，避免膠閥堵塞和保證產品質量的。

德國曾經在漢諾威工業(yè)博覽會上提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略?！肮I(yè)4.0”的內涵就是數字化、智能化、人性化、綠色化，產品的大批量生產已經不能滿足客戶個性化訂制的需求，要想使單件小批量生產能夠達到大批量生產同樣的效率和成本，需要構建可以生產高精密、高質量、個性化智能產品的智能工廠。日常維護不僅延長了使用壽命，而且充分發(fā)揮了設備的良好工作條件，保證了工作效率和產品質量。

工業(yè)4.0的另一個內涵是分散網絡化和信息物理的深度融合，由集中式控制向分散式增強型控制的基本模式轉變。目標是建立一個高度靈活的個性化和數字化的產品與服務的生產模式。

實現(xiàn)智能制造的意義

(1)實現(xiàn)制造業(yè)升級的內在要求：一是實現(xiàn)我國制造業(yè)化的重要路徑；在接地線連接完成之前，必須小心操作熱熔點膠機，因為雖然專業(yè)和正規(guī)的公司會為設備提供絕緣部件保護，但觸電的風險事不能完全杜絕的。二是加速智能制造技術進步的內在要求。(2)重塑制造業(yè)新優(yōu)勢的現(xiàn)實需要：一是應對“雙重擠壓”挑戰(zhàn)的必須之選；二是加快我國智能制造技術產業(yè)化的客觀需要；三是能源、資源和環(huán)境約束，實現(xiàn)節(jié)能減排目標的有力手段。(3)拓寬產業(yè)施政空間的重要抓手：分析我國已出臺的促進智能制造發(fā)展的規(guī)劃和政策，可以發(fā)現(xiàn)，目前還主要將重點放在智能制造技術及智能制造裝備產業(yè)發(fā)展方面，而智能制造是將智能制造技術應貫穿于產品的設計、生產、管理和服務的制造活動全過程，不僅包括智能制造裝備還包括智能制造服務。

一、芯片鍵合方面

pcb在鍵合過程中容易移位，為了避免從pcb表面移除或置換電子元件，我們可以使用自動膠粘機設備將pcb表面膠合，然后加熱到烤箱中。這樣，電子元件就可以牢牢地貼在pcb上。

二、底料填充方面

我相信許多技術人員在芯片倒裝的過程中遇到了這樣一個困難的問題，因為固定面積小于芯片面積，因此很難結合，如果芯片被撞擊或被加熱和膨脹，那么容易造成凸塊，并且芯片將失去其應有的性能。為了解決這個問題，我們可以通過自動點膠機將有機膠注入到芯片和襯底之間的間隙中，然后固化。另外治具的數量越多越好，治具越多，周轉就越快，如果治具太少，周越不動，自動灌膠機還是要停下來等。以這種方式，有效地提高了芯片與襯底之間的連接面積，并且進一步改善了它們的接合強度，這對凸塊具有良好的保護效果。

三、表面涂層方面

當芯片焊接時，我們可以通過自動點膠機在芯片和焊點之間涂上低粘度和良好流動性的環(huán)氧樹脂，這樣芯片不僅可以改善芯片的外觀，還可以防止腐蝕和刺激異物，可以很好地保護芯片，延長芯片的使用壽命！

義烏市啟點機械科技有限公司，主要從事化妝品類【點膠機】【填充機】等機械設備研發(fā)、生產、銷售的型科技公司。

自動點膠機在點膠前期需要準備與處理的流程主要包括了送膠確認、膠閥測試、氣泡排除、膠水試點等基本幾項。

點膠前期的準備工作對后期的正式封裝起著重要的輔助作用。

在點膠閥測試完成之后，接著需要進行的工作就是在往點膠機、灌膠機設備送膠時，需要時刻注意膠體內是否有氣泡產生。對于已經產生氣泡的，哪個氣缸內產生氣泡，就在哪個氣缸內加壓，進泡的排除。如果發(fā)現(xiàn)水蒸氣，請檢查壓力調節(jié)過濾器中的水或檢查氣壓源是否不同。加壓之后如果膠水不能正常流動，很有可能是由于膠閥內部產生堵塞，需要進行膠閥的清理。