切削液有哪些特性？

關(guān)于切削液特性需要牢記的幾點：

1、硬水與肥皂反應(yīng)并產(chǎn)生浮渣。它也會與切削液發(fā)生反應(yīng)來分解乳液。因此建議在制備乳液之前使用軟水。

2、當(dāng)與硬水混合時，車床全合成切削液廠傾向于在機器部件和過濾器上形成沉淀。

3、水的存在使得車床全合成切削液廠更容易生銹，細(xì)菌生長并由于蒸發(fā)而損失，從而增加了維護(hù)成本。

4、混合后測量濃度很重要。這可以通過使用折射計或?qū)⑿颖景l(fā)送到測試設(shè)施來完成。

5、由于車床全合成切削液廠含油量較高，因此很難從機器表面清除。

6、金屬切削液的制造商可以為冷卻液的維護(hù)和保養(yǎng)提供建議。

7、由于細(xì)菌的滋生和流浪油污染，冷卻系統(tǒng)內(nèi)的金屬切削液會隨著時間的推移而降解。

廠家對切削液的使用建議

對車床全合成切削液廠的正確使用以及細(xì)心的保養(yǎng)都可以達(dá)到延長機械使用壽命的目的，以下是廠家對切削液的使用建議：

1、應(yīng)使用乳液型車床全合成切削液廠，濃縮液礦物油含量應(yīng)在50％以上

車床全合成切削液廠中除了必須具備復(fù)合極壓潤滑能力外，還必須具有足夠高的油性，能夠為切削提供有效的機械潤滑能力。

2、車床全合成切削液廠使用濃度應(yīng)在15％以上

雖然不同的車床全合成切削液廠由于配方不同，使用過程中對濃度的要求會各不相同，但針對氣門導(dǎo)管和座圈的材料特性，在切削中車床全合成切削液廠必須同時具備提供高強度的極壓潤滑、邊界潤滑、機械潤滑的能力，適當(dāng)提高車床全合成切削液廠可以非常有效地使刀具使用壽命得到延長和工件表面加工質(zhì)量，這其中提高車床全合成切削液廠所增加的消耗費用對于企業(yè)來說則是不足掛齒的。除此之外，切削液還有無毒、無味、對人體無侵蝕、對設(shè)備不腐蝕、對環(huán)境不污染的優(yōu)點。

切削液濃度在使用中如何檢測出來

檢測車床全合成切削液廠常用折光儀，折光儀的優(yōu)點是便攜、使用簡單、價格低、需要時隨時都可以測出濃度，幾乎所有的水基切削液都適用。使用時，只需把切削液滴到棱鏡上，讀出折光率，然后用測到的折光率對照標(biāo)準(zhǔn)曲線，或者乘以該產(chǎn)品的折光系數(shù)，就可以得到濃度。

折光儀也有它的缺點。水溶性切削液它能使刀具的使用壽命得到延長，提高產(chǎn)品光潔度，提高切割精度。首先，折光儀通過的是切削液總體的折光系數(shù)來確定一個大概的濃度，因此不能準(zhǔn)確測定出切削液各成分的濃度和變化情況。另外，切削液里如果混入其它油液或者污染物，由于折光儀不能測定切削液里含有的成分，會導(dǎo)致測定出來的車床全合成切削液廠不準(zhǔn)。例如，切削液里如果混入了其它雜油，會導(dǎo)致折光儀濃度檢測偏高，如果網(wǎng)切削液里加水，反而會使情況更糟。另外，調(diào)配切削液時，如果水質(zhì)偏硬，也會影響折光儀測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因此，在使用折光儀時，也要注意這些問題。日常維護(hù)中，要保持切削液的清潔、及時去除雜油，配制車床全合成切削液廠時，使用的水質(zhì)要達(dá)標(biāo)。

如果折光儀的測量有限，需要對切削液進(jìn)行準(zhǔn)確的分析和測量，了解切削液的化學(xué)成分，指導(dǎo)正確的維護(hù)方法，可以通過安美科技股份有限公司油液檢測實驗室，使用專門的儀器進(jìn)行測定，可以給到一個更準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而使切削液濃度保持正常，確保產(chǎn)品加工的良品率。車床全合成切削液廠的選擇非常重要，必須保證良好的潤滑性、冷卻性、過濾性和防銹性，因此，用于鋁合金加工切削液與普通切削液有所不同，選擇一款合適的切削液是十分必要的。