高爐噴煤是現(xiàn)代高爐冶煉的一項 重大技術革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產(chǎn),因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。該材料的機械性能特別是抗高溫氧化性能比普通不銹鋼有明顯的提高。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應熱力學分析了噴槍 外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了噴槍內(nèi)壁出現(xiàn)溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

槍頭儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃的處理

槍頭畢竟是設備，不可能一直都不會出現(xiàn)故障的，在實際的生產(chǎn)過程中我們不能怕出現(xiàn)故障，要有解決處理故障的能力，當槍頭每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃時，只要根據(jù)正常的處理流程操作，很快就能解決的。

(1)罐體處理時，應盡快將罐體中所有的煤粉噴出，待噴霧后再保持常溫。

(2)改用氮氣注入，這種注入方式已成為一種普遍的做法，是從壓縮空氣向總注入氮氣進行加壓。

槍頭每個儲罐吹氣系統(tǒng)溫度超過80℃其實不是什么大問題，也是在生產(chǎn)中經(jīng)常能夠遇到的，只要解決就可以，如果有解決不了的問題歡迎咨詢我們。

槍頭的材質選擇

高爐設備是目前主流的煉鋼工業(yè)爐，目前80%以上的鋼鐵是采用槍頭系統(tǒng)生產(chǎn)的，槍頭是高爐設備中易磨損的配件，其不但有高速還有一千多度的溫度，眾所周知，硬度與溫度有很大關系，特別是合金材料，在高溫狀態(tài)下，合金隨著溫度升高，越來越軟，這就要求選用合適的耐溫合金，同時還要節(jié)約成本，大都由單一的不銹鋼1Cr18Ni9Ti無縫管制成，后來我公司采用的技術，將金屬陶瓷內(nèi)襯于槍頭，單槍的使用壽命可以達到100天。3、頭部“開花”：發(fā)生在槍頭的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。

槍頭現(xiàn)在外鋼管的主要材質有1Cr18Ni9Ti與0Cr25Ni20，1Cr18Ni9T的耐溫性沒有0Cr25Ni20的性能好，但其價格也比0Cr25Ni20要好，因此可以根據(jù)高爐溫度選擇鋼管材質，0Cr25Ni20與1Cr18Ni9T在槍頭中均有應用，但不能為了省錢選用碳鋼。煤粉噴槍的彈子閥是安裝在高爐風口用來安放煤粉噴槍的噴煤專用裝置，彈子閥一端為標準法蘭，一端安裝在風口上，一端噴煤槍通過卡子進入爐體內(nèi)，當噴煤槍拔出后，彈子閥內(nèi)的彈子堵住內(nèi)腔口，保證爐內(nèi)高溫氣體不外泄。

如何延長槍頭的使用壽命？

槍頭的表面處理。對內(nèi)外表面進行處理是目前延長槍頭使用壽命的辦法，各槍頭使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，的性能有明顯提高但對槍頭的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

另外，在休風退拔槍時要注意輕拿輕放避免高溫紅熱時槍頭變形。操作工人要經(jīng)常巡回檢查，操作規(guī)范有序、穩(wěn)定高爐性能、噴煤設備正常、噴煤順暢，槍頭的使用壽命一定會大大提高的。