2.4　噴口從簡單趨向復雜　

　　初的噴槍出口截面形狀大都為圓形，隨著噴煤比的提高，為了盡量增加煤粉與氧氣的接觸面積，并使煤粉流的噴射面積較大限度地占據風口截面實現均勻分布，噴口的形狀發(fā)生了許多變化。如偏心圓形、橢圓形、三孔形的噴槍相繼出現。3從單管趨向套管隨著噴煤比的大幅提高，煤粉燃燒率成了人們普遍關注的問題，為此許多鋼鐵廠將原單管式噴槍成了各式各樣的套管式同軸噴槍。日本1995年在川崎鋼鐵公司千葉廠的5號、6號高爐的全部風口上采用了強攪動噴槍，其噴口實際上就是將傳統(tǒng)噴槍的噴管斜切。更復雜噴口形狀的噴槍可能還會產生。

高爐噴煤是現代高爐冶煉的一項 重大技術革命,煤粉噴槍壽命直接影響噴煤操作與高爐正常生產,因此探索噴槍破損機理、研制長壽命噴槍成為高爐噴煤技術的重要課題。作者對某高爐實用噴槍進 行跟蹤監(jiān)測,在正常工況下,材質為1Cr18Ni9Ti的噴煤槍平均壽命為32天。盡管目前市場上也有類似產品的出現，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結合的也不夠緊密容易脫落。失效原因為表面氧化和煤粉流沖蝕磨損所致。本文從反應熱力學分析了噴槍 外表面氧化損壞機理,并由微切削理論解釋了噴槍內壁出現溝狀磨損痕跡及氣固兩相流動導致噴槍下半部分先磨損破口的原因。

高爐噴槍出現損壞的原因

高爐噴槍（以下簡稱：高爐噴槍）是高爐噴槍裝置中關鍵的部件，也是容易出問題和損壞的部件。所以，了解高爐噴槍損壞的情況和原因，對噴煤操作和高爐的正常生產有很重要的意義。

高爐噴槍的疲勞損壞與高爐的指標及工作環(huán)境、工人的操作技能及責任心、高爐噴槍的結構及材質、煤粉的選擇及粒度、噴煤量的大小及噴吹環(huán)境、噴煤系統(tǒng)及噴煤槍裝置等都有關系。

總之，高爐噴槍的疲勞損壞是由多方面綜合因素引起的。所以，了解每一臺高爐及噴煤系統(tǒng)和煤粉情況，根據具體情況選擇合理的高爐噴槍結構、材料及表面處理狀況，同時確立合理的高爐噴槍更換周期是非常重要的。

高爐噴槍公司介紹

我公司是一家專門從事高爐噴槍及技術研發(fā)，以及各類抗磨損技術服務型企業(yè)?？商峁┨沾僧a品有:高爐噴槍,高溫高爐煤粉噴槍,耐磨陶瓷內襯煤粉噴槍，高爐噴槍的性能達到先進水平。5由連續(xù)流趨向脈沖流傳統(tǒng)的噴槍都是對煤流采取連續(xù)噴吹的形式，這樣在噴槍及風口前端形成了一個相對穩(wěn)定的溫度分布區(qū)間及氧濃度分布區(qū)間，煤粉流的中心區(qū)域通常成了低溫缺氧的地方，那里的煤粉將無法完全燃燒。我們可以根據工況合理選擇陶瓷管道，公司產品以其優(yōu)異的性價比得到了冶金、水泥、礦山、火電、玻璃等行業(yè)的認可。

我公司始終堅持以市場為導向，以客戶為中心，以質量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹的原則穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。