旭盈鋼材公司生產(chǎn)的耐磨陶瓷管的優(yōu)點(diǎn)。在礦山、洗煤廠、選礦廠、電廠等的物料輸送中，顆粒料對(duì)管道的磨損非常厲害，使得普通耐磨鋼管在很短的時(shí)間內(nèi)就被擊穿，耐磨陶瓷管的研制成功，有效解決了管道易磨損的難題，耐磨陶瓷管由內(nèi)到外分別有剛玉陶瓷層、過渡層、鋼管三部分組成，剛玉陶瓷層是在2000多度的高溫下通過過渡層和鋼管燒制為一體，充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。 耐磨陶瓷管直管正常使用年限為8-10年，彎頭、三通使用年限為5年以上.是普通碳鋼管的10-20倍。

貼片耐磨管

貼片耐磨管是用粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁。該種產(chǎn)品制作工藝簡(jiǎn)單，制作周期長(zhǎng)。使用環(huán)境不得超過150度。

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管

點(diǎn)焊裝卡式耐磨管是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，同時(shí)配合點(diǎn)焊工藝透過小孔將陶瓷牢固地焊接在鋼管內(nèi)壁。為保護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。該種產(chǎn)品制作工藝相對(duì)復(fù)雜，制作周期較長(zhǎng)，成本較高。

廣泛用于火力發(fā)電的輸煤、制粉、排灰系統(tǒng)及冶金、鋼鐵、水泥等行業(yè)的輸料、配料系統(tǒng)上。如磨煤機(jī)出口管、粗細(xì)粉分離器進(jìn)口管、一次風(fēng)管彎頭、煤粉管道、除塵管道、落灰管、排渣管道、石灰石分配器等。

經(jīng)數(shù)百家客戶使用證明，采用耐磨陶瓷彎頭，可有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命10倍以上。

耐磨陶瓷復(fù)合管、高鉻合金雙金屬耐磨管、及彎頭、三通、多通、變徑管、伸縮節(jié)、雙套管等是我廠的主打產(chǎn)品，已有近20年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，為數(shù)百家礦山、洗煤廠、選礦廠、鐵礦廠、電廠、水泥廠、石灰石礦廠等提供管道管件數(shù)萬噸，受到客戶的好評(píng)。

本廠生產(chǎn)的陶瓷鋼直管和陶瓷鋼彎管、變徑管、三通、四通、多通管等，貼片陶瓷耐磨管道，已在二百多家燃煤電廠，五十多家礦山，以及煤炭、建材、機(jī)械、石油等行業(yè)得到了應(yīng)用。公司主要生產(chǎn)自蔓延陶瓷復(fù)合鋼管、陶瓷復(fù)合彎頭、陶瓷復(fù)合三通及陶瓷復(fù)合異型管等，也可根據(jù)客戶圖紙加工定做，滿足了客戶對(duì)異性管件的特殊要求。例如在強(qiáng)烈磨損場(chǎng)合下，陶瓷鋼直管使用數(shù)年，直到現(xiàn)在為止，還沒有一支陶瓷鋼直管被磨穿過。磨損快的陶瓷鋼彎管，其壽命比鑄石彎管，耐磨合金鋼彎管高十倍，比鋼塑、鋼橡彎管高十五倍。

　　 陶瓷鋼管迅速，除質(zhì)量高、性能好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。（三）高耐磨陶瓷閥門（在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上）旭盈鋼材公司現(xiàn)有員工365人，專業(yè)技術(shù)人員52人，大學(xué)專業(yè)人才80人，有目前國(guó)內(nèi)較先進(jìn)的離心制造設(shè)備和檢測(cè)設(shè)備33臺(tái)，生產(chǎn)車間近30000平方米。在相同規(guī)格和單位長(zhǎng)度的管道方面，陶瓷鋼管重量約為耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低10%－20%；只有鑄石彎管重量三分之一，直管重量二分之一，每米工程造價(jià)直管相等，彎管降低5%－15%。