如何辨別不合格的耐磨板？

1.對(duì)于劣質(zhì)的耐磨板的外表是非常的容易出現(xiàn)那種麻面的現(xiàn)象的，對(duì)于這種現(xiàn)象的原因就是在進(jìn)行軋?jiān)愕倪^(guò)程當(dāng)中由于磨損的現(xiàn)象比較嚴(yán)重而引起，超編的軋?jiān)阕屛覀兊哪湍グ宄霈F(xiàn)這種不規(guī)則的凹凸不平的現(xiàn)象，所以這是觀察耐磨板出現(xiàn)劣質(zhì)的情況為明顯的標(biāo)志。

2.對(duì)于耐磨板比較明顯的劣質(zhì)還有就是關(guān)于表面的結(jié)疤的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象為主要的原因就是由于在加工的時(shí)候?qū)τ谀湍グ宓牟馁|(zhì)添加的不均勻并且對(duì)于材質(zhì)的純度也是不高的。另一個(gè)原因就是由于在加工的過(guò)程當(dāng)中廠家的設(shè)備的要求是非常的有限的，對(duì)于各個(gè)方面不能夠進(jìn)行很好的達(dá)標(biāo)，因此非常的容易造成耐磨板產(chǎn)生的現(xiàn)象。耐磨板加工工藝是指憑著耐磨板的性能對(duì)耐磨板進(jìn)行剪、折、彎、焊等機(jī)械加工有了工業(yè)生產(chǎn)所需的耐磨板制品的過(guò)程，在耐磨板加工的過(guò)程中需要借助大量的機(jī)床、儀器、耐磨板加工設(shè)備。

耐磨板外觀質(zhì)量的判斷

耐磨板的外觀質(zhì)量是怎樣判斷的？

1.平整度：平板四角著地。

2.焊接裂紋：耐磨板的焊接裂紋間隔均勻，裂紋細(xì)小，拓展不寬。

3.堆焊層尺寸：高低平整，沒(méi)有明顯凹凸不平。

4.焊接缺陷：在合理范圍之內(nèi)。

5.表面噴漆：漆層薄厚均勻，打膩?zhàn)拥取?

6.四周割邊：直線性，沒(méi)有毛邊；大型等離子切割機(jī)成型好。

公司將憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格服務(wù)于廣大用戶.謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大客戶表示衷心的感謝！并真誠(chéng)希望與之建立長(zhǎng)期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

耐磨板的牌號(hào)介紹

耐磨板是當(dāng)前主要的工業(yè)用耐磨板材，主要的耐磨板牌號(hào)按照國(guó)家進(jìn)行分類如下：

中國(guó)：NM360、NM400、NM450、NM500、NR360、NR400、B-HARD360、B-HARD400、B-HARD450、KN-55、KN-60、KN-63。

德國(guó)耐磨板：XAR400、XAR450、XAR500、XAR00、Dillidur400、Dillidur500。

比利時(shí)耐磨板：QUARD400、QUARD450、QUARD500。

其中鋼板牌號(hào)：KN-55、KN-60、KN-63是耐磨復(fù)合鋼板，其具有硬度高，可焊接，是眾多工業(yè)磨損工況選擇非常好的耐磨材料，經(jīng)過(guò)廣大用戶的使用，一般是普通耐磨板的5倍以上使用壽命。

耐磨板的工藝性能

①松裝密度。松裝密度也稱松裝比，指單位容積自由松裝粉末的質(zhì)量。受粉末粒度、粒形、粒度組成及粒間孔隙大小決定。松裝比的大小影響壓制與燒結(jié)性能，同時(shí)對(duì)壓模設(shè)計(jì)是一個(gè)十分重要的參數(shù)。好的耐腐蝕性：耐磨板的合金層中含有高百分比的金屬鉻，故具有一定防銹和耐腐蝕能力。例如，還原鐵粉的松裝密度一般為2.3一3.09/Cm3，若采用松裝密度為2.39/cm的還原鐵粉壓制密度為6.99/cm3的壓坯，則壓縮比（粉末的充填高度與壓坯高度之比）為2.3一3.1。

②耐磨板的流動(dòng)性。它是指50只粉末在粉末流動(dòng)儀中自由下降至流完后所需的時(shí)間。時(shí)間越短，流動(dòng)性越好。流動(dòng)性好的粉末有利于快速連續(xù)裝粉及復(fù)雜零件的均勻裝粉。

③耐磨板的壓制性。粉末的壓制性包括壓縮性與成形性。壓縮性的好壞決定壓坯的強(qiáng)度與密度，通常用壓制前后粉末體的壓縮比表示。粉末壓縮性主要受粉末硬度、塑性變形能力與加工硬化性決定。經(jīng)退火后的粉末壓縮性較好。為保證壓坯品質(zhì)，使其具有一定的強(qiáng)度，且便于生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)輸，粉末需有良好的成形性。首先是因?yàn)槟湍グ迥軌蚪o機(jī)械提供非常好的部件保護(hù)，另外就是能夠很好的在這個(gè)過(guò)程當(dāng)中增加機(jī)械的使用壽命。成形性與粉末的物理性質(zhì)有關(guān)，此外還受到粒度、粒形與粒度組成的影響。為了改善成形性，常在粉末中加入少量潤(rùn)滑劑如硬脂酸鋅、石蠟、橡膠等。通常用壓坯的抗彎強(qiáng)度或抗壓強(qiáng)度作為成形性試驗(yàn)的指標(biāo)。