碳化鉻耐磨板的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識

碳化鉻耐磨板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結(jié)合的方式，通過設(shè)備和自動焊接工藝，將高硬度自保護合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層。在復(fù)合過程中，由于合金收縮比不同，可能會出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是碳化鉻耐磨板的顯著特點。

碳化鉻耐磨板的合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直；合金碳化物在高溫下有很強的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時還具有很好的氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

碳化鉻耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應(yīng)用的場合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價比。

碳化鉻耐磨板的優(yōu)化方案

碳化鉻耐磨板為了使生產(chǎn)工藝簡單化,節(jié)省鑄鋼成本,增加鋼材的強韌性和耐磨性,在鑄鋼過程中優(yōu)化合金的化學(xué)成分,并采用先進的熔煉技術(shù)、

鋼液凈化技術(shù)以及熱處理工藝,以硅作為合金的主要元素,碳鋼或者硅鋼的下腳料為原材料,研發(fā)了一種新型的高硅耐磨鑄鋼方式。這種碳化鉻耐磨板的原材料是冶金，一般會使用到焊接工藝，所以能夠在各個領(lǐng)域承受巨大的沖擊力。經(jīng)過氣體滲碳和淬火低溫回火后,23CrNi3Mo鋼表面具有較高的疲勞強度,心部則具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,經(jīng)常被用來生產(chǎn)釬具這類承受重載和強烈磨損的工具或零件。

熱處理是鑿巖釬具生產(chǎn)制造過程中不可缺少的一道重要工序,優(yōu)化鑿巖釬具生產(chǎn)過程中的熱處理工藝對于提高釬具的服役壽命和

碳化鉻耐磨板分別對于淬火和回火這兩項很重要的釬具生產(chǎn)中的熱處理工藝設(shè)計了優(yōu)化方案,并對熱處理工藝和其對應(yīng)的組織、力學(xué)性能之間的聯(lián)系進行了系統(tǒng)的研究。

通過洛氏硬度測試、室溫夏比沖擊試驗、金相顯微觀察等手段,闡述了不同溫度組合的淬火回火方案對于23CrNi3Mo釬鋼內(nèi)部顯微組織和力學(xué)性能的演變規(guī)律,并在此基礎(chǔ)上取得此種釬鋼的很佳熱處理方案。

影響碳化鉻耐磨板耐磨性的因素

影響碳化鉻耐磨板的耐磨性的因素很多，有外部條件，如載荷和磨料的類型、大小；也有內(nèi)在因素，如鋼的化學(xué)成分、熱處理工藝和組織狀態(tài)等。這些因素與耐磨性都有密切的關(guān)系，下面分為四個因素ABCD來具體分析探討一下：

A碳含量

低于共析成分的碳鋼，經(jīng)正火或淬火 回火后，其耐磨性隨碳含量的增加而提高。碳含量不同的鋼，經(jīng)熱處理到相同硬度時，碳含量高的鋼其耐磨性較好，抗磨料磨損的能力也隨碳含量的增加而提高。鋼的磨損量與其碳含量的關(guān)系見圖1

1鋼的磨損量與碳含量的關(guān)系

B合金元素

在低合金鋼中，合金元素對耐磨性的影響主要取決于它們的碳化物形成傾向 以及在鐵素體中的溶解度。一般來說，不形成碳化物的元素對耐磨性的影響較弱。由于鋼水過熱度高和連鑄機拉速波動大，會對連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。 但Si雖然不是形成碳化物的元素，但能起到提高鋼的耐磨性的作用。在硅錳鋼和 鉻錳鋼中，適當(dāng)增加Si含量對提高耐磨性比較顯著。

(2)是多元合金碳化鉻耐磨板中的合金成分，其耐磨性相當(dāng)于普通鋼板的10倍

Mn是弱碳化物形成元素，在鋼中只和鐵及其他碳化物聯(lián)合形成滲碳體型的 碳化物。在低錳鋼中，Mn對耐磨性有所改善。切割方法：碳化鉻耐磨板在切割小型部件時，焊槍和預(yù)熱所供應(yīng)的熱量將會在工件中聚集。在碳化鉻耐磨板中，Mn起到擴大Υ相區(qū)、穩(wěn)定奧氏體組織的作用。一些和鋼中碳有較強親和力的元素，如Cr、Mo、V、 Ti、Nb等，只要鋼中有足夠的碳，在適當(dāng)?shù)臈l件下，就形成各自特殊的碳化物。強 碳化物形成元素是提高鋼耐磨性的重要元素。

顯微組織可以影響碳化鉻耐磨板的耐磨性

碳化鉻耐磨板的化學(xué)成分及熱處理工藝對爾磨性的影響，終是以組織狀態(tài)反映出來的。 一般來說，鐵素體組織的碳化鉻耐磨板耐磨性很差，馬氏體組織的碳化鉻耐磨板耐磨性較好，下貝氏體組 織的碳化鉻耐磨板耐磨性很好。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于集裝箱上，火車上，油罐，結(jié)構(gòu)件的焊接及制造行業(yè)。經(jīng)淬火 回火后獲得回火馬氏體組織的碳化鉻耐磨板，比經(jīng)正火后具有 珠光體 鐵素體組織的碳化鉻耐磨板耐磨性顯著提高。采用等溫淬火可獲得下貝氏體組織， 因此在相同的硬度下，又比一般淬火 回火獲得的馬氏體組織具有更高的耐磨性。

碳化鉻耐磨板碳化物顯微組織，其中彌漫硬質(zhì)相，增加了其耐磨性

碳化鉻耐磨板中含有網(wǎng)狀碳化物，其耐磨性下降。亞共析成分的珠光體碳化鉻耐磨板，耐磨性隨珠光 體含量的增加而提高，而且隨珠光體片層之間距離的減少而提高，即細珠光體組織 比粗珠光體組織的耐磨性好。