自蔓燃耐磨陶瓷管焊接外觀基本要求

自蔓燃耐磨陶瓷管無損檢測(cè)前，焊縫外觀檢查應(yīng)符合要求。對(duì)自蔓燃耐磨陶瓷管焊縫外觀和焊接接頭表面質(zhì)量的一般要求如下：焊接外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。焊接接頭表面：

1）不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。

2）設(shè)計(jì)溫度低于-29°的自蔓燃耐磨陶瓷管、不銹鋼和淬硬傾向較大的自蔓燃耐磨陶瓷管焊縫表面，不得有咬邊現(xiàn)象。其他材質(zhì)管道焊縫咬邊深度應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度應(yīng)不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10%。

3）焊縫表面不得低于管道表面。焊縫余高，且不大于5mm，（為焊接接頭組對(duì)后坡口的寬度）。

4）焊接接頭錯(cuò)邊應(yīng)不大于壁厚的10%，且不大于4mm。

自蔓燃耐磨陶瓷管的性能優(yōu)勢(shì)

1,良好的耐熱,耐腐蝕性能　

超硬合金材料的基體有較強(qiáng)的耐熱,耐蝕性能,在高溫或腐蝕環(huán)境下能顯示出良好的耐蝕,耐磨性能。在濕態(tài),有腐蝕介質(zhì)和顆粒沖刷交相作用下,采用鑄態(tài)使用的超硬度耐磨合金是比較適宜的；而在以磨料磨損為主要失效方式的干態(tài)工況條件下,則選用一種可通過熱處理獲得馬氏體基體的超硬度耐磨合金材料。

2,運(yùn)輸,安裝,使用方便　

自蔓燃耐磨陶瓷管可采用法蘭,快速接頭,直接焊接等方式連接。而且由于自蔓燃耐磨陶瓷管抗擊性能高,在管道系統(tǒng)檢修中發(fā)生局部堵塞時(shí),可隨意敲擊打,也可以隨意切割,卸換,焊接,安裝,檢修非常方便。

自蔓燃耐磨陶瓷管的種類介紹

1.按生產(chǎn)方式可分為推，壓，鍛，鑄等。

2.分為碳素鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，鼎力，PVC，PPR等。

3.根據(jù)其曲率半徑：可分為長(zhǎng)徑彎頭和短截面彎頭。長(zhǎng)徑彎頭是指曲率截面等于1.5倍的管的長(zhǎng)度，即R = 1.5D。短半徑彎頭的曲率直徑等于管子的長(zhǎng)度，即R = 1.0D。 (D是肘部的直徑，R是曲率的直徑)。

4.根據(jù)制造標(biāo)準(zhǔn)，可分為國家標(biāo)準(zhǔn)，電氣標(biāo)準(zhǔn)，水標(biāo)準(zhǔn)，美國標(biāo)準(zhǔn)，德國標(biāo)準(zhǔn)，日本標(biāo)準(zhǔn)，俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)等。

5.根據(jù)形狀的不同，可分為：開槽彎頭，套圈彎頭，雙軸承彎頭，法蘭彎頭，異徑彎頭，沉頭彎頭，內(nèi)外彎頭，沖頭彎頭，推彎頭，承插彎頭，承插彎頭，對(duì)接彎頭，內(nèi)絲彎頭等

6.如果按壓力等級(jí)分類：大約有十七種，與美國管道標(biāo)準(zhǔn)相同：Sch5s，Sch10s，Sch10，Sch20，Sch30，Sch40s，STD，Sch40，Sch60，Sch80s，XS; Sch80，SCH100，Sch120，Sch140，Sch160，XXS;的是STD和XS。