簡述封閉母線槽安裝使用環(huán)境和分類

　封閉母線槽又被稱為是母線槽，是由金屬板、鋼板或鋁板為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的母線系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設有插接分線盒的插接型封閉母線，也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。它與傳統(tǒng)電纜以及輸電導線比擬較而言，因為其體積小、容量大以及裝拆快捷等特點，在進行大規(guī)模的電流輸送時有著非常顯著技術上風，并且封閉母線使用了高質(zhì)量的絕緣材料，進步了供配電系統(tǒng)的安全性、可靠性的同時也延長了母線槽的使用壽命。

　　封閉母線槽按照不同的絕緣方式可以分為高強度插接封閉母線槽、密集絕緣插接封閉母線以及空氣式插接封閉母線三種類型，根據(jù)結(jié)構以及用途的差異又可以分為空氣絕緣、空氣附加絕緣、密集絕緣、耐火、樹脹絕緣以及滑觸式母線，按照外殼的制作材料又可以分為鋼外殼、鋁合金外殼以及鋼鋁混合外殼母線槽。

絕緣管型母線具有哪些特點

　　1.選用原材料

　　管型母線采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材.與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的.即聚四氟乙烯,國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大.相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進口顆粒制成的F4,在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn),其顆粒為進口材料。

　　2.加強絕緣處理

　　為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場.試驗結(jié)果表面,管形絕緣母線不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準.此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

　　3.采用內(nèi)嵌式連接器

　　管形絕緣母線的連接,是母線技術的一個重要環(huán)節(jié).國內(nèi)目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點是連接方便,接觸面大;其缺點是:外觀有明顯凸起,不美觀.更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡,形成局放點.在對生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式,連接器與導體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導體的溫升.在導體的連接處,沒有凸起,外形美觀。

　　4.關鍵部位使用屏蔽桶

　　對于管型母線的一些關鍵部位,以及實際安裝中需要特別強化絕緣的地方,都是采用絕緣屏蔽桶的方式。

淺析全封閉管型母線的適用范圍及特點

適用范圍：

　　全封閉管型母線系列適用于各供電、發(fā)電、治金、石油、化工、能源等配電工程，其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護方便等優(yōu)點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為：發(fā)電機-升壓變壓器、發(fā)電機-動磁開關柜、主變壓器-高壓開關柜之間的連接等。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、的載流、散熱能力：主體為空芯銅、鋁管，電流分布均勻，較高額定電流可達6000A。

　　2、集膚效應低、功率損失?。航涣麟娮栊?，集膚系數(shù)kf<1，因而管型母線的損耗低。

　　3、允許應力大、機械強度高：管型母線為矩形母線的4倍，單條母線跨距較長可達8米。

　　4、電氣絕緣性能強：采用金屬外殼絕緣方式，外殼接地點位為0V，防雨、防潮。

　　5、架構簡單、可靠性高：內(nèi)部無凝露，無相間、接地短路因素，一次安裝終身免維護。