液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的區(qū)別|液態(tài)硅膠和普通硅膠哪個更結實

液態(tài)硅膠比普通硅膠更結實些.還有的是無論液態(tài)硅膠手機套還是固態(tài)硅膠手機套都可能和下面的PC粘接,固態(tài)硅膠手機套粘接打采用底涂劑再粘接的方法,而液態(tài)硅膠有些采用的是自粘型液態(tài)硅膠原料生產的,后者的穩(wěn)定性會更好些.從這點上可以說液態(tài)硅膠也比普通硅膠更結實些.

導電硅膠原料具有優(yōu)異的導電性能的高溫固體硅橡膠，有模壓和擠出兩種生產工藝。導電硅膠必須受一定的壓縮力才能良好導電，所以結構設計必須保證合適的壓力又不過壓。板材高度壓縮量在 7～15%;實心圓形、D 形高度壓縮量在 12～30%;管狀、P 形高度壓縮量在 20～60%。

黑色導電硅橡膠是用硅橡膠的生膠與進口導電炭黑及其他原材料配制后經過混煉而成的一種特殊性能的合成橡膠

根據產品的尺寸來選擇合適硬度的硅膠

1 小件產品，一般較軟的硅膠比較合適，因為硅膠過硬的時候模具會很脆，很容易將產品細小的零部件折斷，這樣也會造成模具的不耐用哦。

2 大件產品，比如石頭水泥產品本省那么硬那么重，要是選用軟模具硅膠材料，模具豈不是更容易被壓壞，因為硅膠過軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，使用壽命自然會減少。

工藝條件的選擇與優(yōu)化

眾所周知，導熱填料和材料生產時的加工工藝，均會影響復合材料熱導率。因此，材料生產時的加工工藝也是我們需要重點關注的對象。如填料粒子與基體的混合方式，硅橡膠在加工硫化過程中所使用的溫度、壓力均可能影響復合材料的導熱性能。

由于硅橡膠基體的黏度會隨著導熱填料的加入而增大，進一步室溫硫化硅橡膠的流動性降低，這也就使得硅橡膠基體中，導熱填料的添加量受到不同程度限制。