消失模鑄造工藝的過程和優(yōu)點(diǎn)

消失模鑄造是一種近無余量、成形的新興起的工藝技術(shù),它不無需合箱取模,使用無粘結(jié)劑的干砂造型,減少了污染,是用泡沫塑料制作成與零件結(jié)構(gòu)和尺寸完全一樣的實(shí)型消失模模具。　

整個(gè)鑄造工藝過程是:泡沫塑料模具經(jīng)浸涂耐火粘結(jié)涂料,烘干后進(jìn)行干砂造型,振動(dòng)緊實(shí),然后澆入金屬液使模樣受熱氣化消失,后得到與模樣形狀一致的金屬零件的鑄造方法。

振動(dòng)消失模鑄造:利用消失模鑄造中現(xiàn)成的緊實(shí)振動(dòng)臺(tái),通過振動(dòng)電機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械振動(dòng),使金屬液在動(dòng)力激勵(lì)下生核,達(dá)到細(xì)化組織的目的,是一種操作簡(jiǎn)便、成本低廉、無 環(huán)境污染的方法。壓力消失模鑄造特點(diǎn)是能夠顯著減少鑄件中的縮孔、縮松、氣孔等鑄造缺陷,提高鑄件致密度,改善鑄件力學(xué)性能。此外還有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)件，如汽車標(biāo)準(zhǔn)件、汽車模具標(biāo)準(zhǔn)件等，也屬于廣義標(biāo)準(zhǔn)件。

消失模殼型鑄造特點(diǎn)是泡沫塑料模料成本低廉,模樣粘接組合方便,氣化消失容易,克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題。

消失模模具其它設(shè)計(jì)要點(diǎn)：

EPC模具技術(shù)具有許多其它鑄造方法所不能提供的生產(chǎn)鑄件的特點(diǎn)----負(fù)的撥模斜度.鑲嵌鑄件.特殊的結(jié)構(gòu)(如曲面通道)和復(fù)雜的盲孔等都有可能鑄出。經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)的EPC鑄件: 優(yōu)化設(shè)計(jì)的EPC零件的關(guān)鍵特點(diǎn)說明 詳細(xì)的鑄件工藝分析需要確定一些機(jī)加工和鑄造方面有關(guān)的因素以及鑄件，分型面，澆注系統(tǒng)和尺寸公差等問題，通過討論引導(dǎo)對(duì)模具型腔的初步分析。 零件加工圖要和鑄件圖聯(lián)系起來進(jìn)行仔細(xì)地審查，這將有助于使許多因素綜合起來進(jìn)行設(shè)計(jì)。98年呼和浩特?zé)捰蛷S住宅樓屋面保溫采用消失模泡沫板,取得了良好的效果。

重卡變速箱箱體消失模模具設(shè)計(jì)

模具材料的選擇  選用ZL104合金來制造模具?？蚣澳Ｐ?，要求?？蚣澳Ｐ菊w鑄造成型，鑄造毛坯在機(jī)加工之前必須進(jìn)行熱處理；選用牌號(hào)LY12R的軋制鋁板來制造模具模版及底板，軋制鋁板必須進(jìn)行T6處理；選用錫青銅來制造模具上的頂桿及導(dǎo)套；高速加工的目的不單純是為了提高加工效率，重要的是通過高速實(shí)現(xiàn)小步距、低殘留的加工。選用不銹鋼來制造模具內(nèi)部所使用的連接及緊固件（螺栓、螺母、平墊、彈墊等）。

模具壁厚  為了使模具快速升溫及快速冷卻，減少蒸汽用量，提高制模效率，減輕模具質(zhì)量及制造加工成本，模具采用薄壁隨形結(jié)構(gòu)，壁厚均勻控制在13~15 mm，避免因加熱時(shí)溫度不均勻造成的模型局部過燒或局部料生現(xiàn)象。為了保證模具發(fā)泡時(shí)有足夠的強(qiáng)度和剛度，要求?？蚝穸炔恍∮?0 mm，并在模腔外部設(shè)置加強(qiáng)筋固定。汽車模具具體到成型模具與工件原材料或半成品這對(duì)接觸副，由于成型負(fù)荷和所成型材料千差萬別，采用何種或幾種措施來解決工件的拉傷問題，除要考慮效果的有效性外，還必須考慮產(chǎn)品的批量大小，實(shí)現(xiàn)的難易程度及其經(jīng)濟(jì)性等方面的問題，以下予以詳細(xì)討論。