GRC構(gòu)件墻板安裝時(shí)對(duì)接縫及防裂處理的方法

GRC構(gòu)件具有安裝方便施工快速的優(yōu)點(diǎn)，但是在安裝時(shí)裂縫不容易控制，以下是GRC構(gòu)件墻板安裝時(shí)對(duì)接縫及防裂處理的方法：

1.采用石膏為接縫膠泥時(shí)，可在拼完一面墻后隨即企口接縫防裂處理，將拼縫及企口兩側(cè)用石膏打底抹平壓光，并粘貼浸膠防裂網(wǎng)布。

若采用水泥膠時(shí)，需至少24小時(shí)后方可進(jìn)行防裂處理。

若采用水泥灰漿擠縫時(shí)，墻板的接縫處理應(yīng)在門、窗框及管線安裝完畢7d后進(jìn)行。應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面。墻板接縫處理應(yīng)分二次進(jìn)行，遍擠緊后，每天三次用水養(yǎng)護(hù)，共養(yǎng)護(hù)5天。第二遍的縫處理在遍豎縫灌注15天后，用1：3水泥砂漿進(jìn)行抹面并進(jìn)行防裂處理，然后用水養(yǎng)護(hù)3天。

2、嚴(yán)格按照“四板一縫”的原則，即每安裝4塊板，留一豎縫，待墻板收縮力釋放到一定程度后再處理，或者采用柔性粘結(jié)材料處理；如設(shè)計(jì)有要求可采用全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面。

3、墻板隔墻陰陽角處以及墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)局部粘貼防裂網(wǎng)格在板與板之間對(duì)接縫隙內(nèi)填滿、灌實(shí)粘結(jié)材料。企口接縫處應(yīng)粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布或無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面。

若采用水泥灰漿擠縫時(shí)，墻板的接縫處理應(yīng)在門、窗框及管線安裝完畢后進(jìn)行。應(yīng)檢查所有的板縫，清理接縫部位，補(bǔ)滿破損孔隙，清潔墻面。墻板接縫處理應(yīng)分二次進(jìn)行，遍擠緊后，每天三次用水養(yǎng)護(hù)，共養(yǎng)護(hù)5天。第二遍的縫處理在遍豎縫灌注15天后，用1：3水泥砂漿進(jìn)行抹面并進(jìn)行防裂處理，然后用水養(yǎng)護(hù)3天。

4、嚴(yán)格按照“四板一縫”的原則，即每安裝4塊板，留一豎縫，待墻板收縮力釋放到一定程度后再處理，或者采用柔性粘結(jié)材料處理；如設(shè)計(jì)有要求可采用全墻面粘貼纖維網(wǎng)格布、無紡布或掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理墻面。

5、墻板隔墻陰陽角處以及墻板與建筑主體結(jié)構(gòu)結(jié)合處應(yīng)局部粘貼防裂網(wǎng)格。

在一個(gè)GRC項(xiàng)目中GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)尤為重要。GRC產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量關(guān)系到整個(gè)工程的進(jìn)度與計(jì)劃。生產(chǎn)的進(jìn)度要注意因變更而打亂的計(jì)劃致使生產(chǎn)難度加大，合理調(diào)配就可避免繁復(fù)的模具跟不上生產(chǎn)制作而影響工期。合格的GRC產(chǎn)品首先要使用質(zhì)量好的材料：低堿度琉璃酸鹽水泥、河砂、耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布（纖維絲）、直徑8mm鍍鋅鋼筋。

目前大多數(shù)廠家生產(chǎn)步驟：將水泥與河砂攪拌均與，不宜過稀或稠，噴槍調(diào)試得當(dāng)，道噴涂厚薄均勻，成型的產(chǎn)品表面才不會(huì)出現(xiàn)蜂窩孔，模具凸起部位要多噴涂?jī)纱危瑖娡亢髮⒔?jīng)緯鋼筋安置放穩(wěn)再鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng)格布，以此增強(qiáng)產(chǎn)品的牢固性和穩(wěn)定性，接著進(jìn)行二次噴涂，此時(shí)要注意鋼筋交叉點(diǎn)的空隙要噴涂到位，局部位置可多噴涂幾次，在水泥“收汗”前用灰刀將水泥修整均勻，厚度保持在12mm--15mm之間為宜。水泥凝固成型從模具取出要立即修邊打磨，放置平臺(tái)養(yǎng)護(hù)后才可以移動(dòng)以免變型。養(yǎng)護(hù)階段必須定期維持才能使產(chǎn)品的抗壓強(qiáng)度得到增強(qiáng)，壽命也會(huì)延長(zhǎng)。

有實(shí)力的廠家與國(guó)外的廠家在財(cái)力支持下引進(jìn)大型設(shè)備和高質(zhì)量的原材料，為生產(chǎn)更高品質(zhì)的GRC提供基礎(chǔ)，生產(chǎn)的GRC基本不用玻璃纖維網(wǎng)格布和預(yù)埋鋼筋就能達(dá)到測(cè)試抗壓標(biāo)準(zhǔn)，的GRC制品的抗彎強(qiáng)度可以達(dá)到25Mpa，抗沖擊強(qiáng)度達(dá)到10-25KJ/m2，GRC的體積密度約為1.8-1.9,8mm厚標(biāo)準(zhǔn)GRC板重量?jī)H為15kg，抗壓強(qiáng)度超過40Mpa，抗彎強(qiáng)度超過34Mpa，大大超過國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)要求。用GRC專用的機(jī)器把玻璃纖維絲和水泥攪拌好噴涂在模具中，噴涂好用滾筒滾壓平整，凝固成型出模再加裝骨架便于安裝。

其它EPS、砂巖、人造石的生產(chǎn)制作大同小異，只是使用的材質(zhì)不一，原理相同。砂巖、人造石的厚度要保持30mm厚度，不加鋼筋和玻璃纖維，沙礫要精選適中均勻，根據(jù)不同的要求配置不同顏料，生產(chǎn)各色產(chǎn)品。

GRC材料安裝時(shí)的注意事項(xiàng)

以下是GRC材料安裝時(shí)的注意事項(xiàng)：

GRC檐線的安裝，要使檐線安裝時(shí)做到平直，操作時(shí)應(yīng)先在墻上彈線以保證GRC檐線的水平位置，檐線的進(jìn)深在施工時(shí)先按檐線的情況，確定進(jìn)深的大小，拉好線使GRC的相關(guān)位置與線符合。

坡屋頂GRC的安裝： 坡頂?shù)匿摷芎附油戤?，?jīng)過檢驗(yàn)合格后，再安裝GRC坡頂板。GRC板的焊接要牢固可靠經(jīng)檢驗(yàn)合格才可進(jìn)行瓦面的施工。坡頂GRC構(gòu)件要滿足坡頂荷載的要求，GRC板的強(qiáng)度要符合設(shè)計(jì)要求。其焊點(diǎn)由設(shè)計(jì)人確定。

GRC接縫的施工： GRC、柱、墻面板，檐線等的GRC構(gòu)件之間的縫隙要填充水泥沙漿，必要時(shí)可用玻璃布用膠粘接。另外在GRC與墻體的縫隙處也要同樣方法處理。

窗套的施工： 窗套的GRC在制作前應(yīng)根據(jù)窗口尺寸及各層窗口的垂直誤差情況對(duì)窗套進(jìn)行加工，安裝時(shí)先彈窗口套的邊線再進(jìn)行GRC窗套的安裝。按照的方法與主入口要求相同。

GRC裝飾構(gòu)件安裝規(guī)范

本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)會(huì)根據(jù)國(guó)家蕞新的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶不斷豐富完善的要求而得到相應(yīng)改進(jìn)，以保證本企業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)始終在中國(guó)GRC行業(yè)發(fā)展中產(chǎn)品的品質(zhì)保持優(yōu)先地位，并帶領(lǐng)GRC事業(yè)健康向前邁進(jìn)。

1.本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的GRC裝飾構(gòu)件是一種承重的建筑部件與小品，適用于建筑內(nèi)外飾面和環(huán)境景觀制品。

2.本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)適用等級(jí)（優(yōu)等）GRC裝飾構(gòu)件，采用預(yù)埋設(shè)計(jì)規(guī)格安裝骨架、建筑密封膠填縫。

3.本規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了GRC裝飾構(gòu)件沉孔螺栓式安裝方法，同時(shí)亦作為其它干掛法安裝工藝的參考依據(jù)。