氣體管道安裝

在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的。不僅是給試驗(yàn)操作人員一個(gè)良好的工作環(huán)境，更加是對(duì)試驗(yàn)人員的人身安全的一個(gè)保障。所以在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)之初我們就應(yīng)該把供氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)規(guī)范考慮進(jìn)去。相應(yīng)等級(jí)的實(shí)驗(yàn)室就應(yīng)該有相應(yīng)的設(shè)計(jì)規(guī)范，這樣才能完i美的設(shè)計(jì)出一個(gè)利于工作而保證安全的實(shí)驗(yàn)室。第三、氣體管路工程安裝中，由于標(biāo)準(zhǔn)氣體品種繁多，成分復(fù)雜，易i燃易i爆和有毒有害氣體的泄漏，都可能產(chǎn)生事故，因此室內(nèi)安裝報(bào)警器是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的必要條件，安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。

一、氣瓶間及氣瓶的安全規(guī)范

（1）氣瓶應(yīng)專(zhuān)瓶專(zhuān)用，不能隨意改裝其它種類(lèi)的氣體。

（2）氣瓶室嚴(yán)禁靠近火源、熱源和有腐蝕性的環(huán)境。

（3）氣瓶室必須使用防爆開(kāi)關(guān)和燈具，周?chē)箘?dòng)用明火。

（4）氣瓶室應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備，保持陰涼，氣瓶室頂部應(yīng)該留有泄流孔防止易i燃?xì)怏w的聚集。

（5）空瓶與實(shí)瓶分區(qū)放置，氣瓶室易i燃易i爆氣瓶應(yīng)該與助燃?xì)馄扛綦x。

（6）瓶閥、接管螺絲和減壓閥等附件完好齊全，無(wú)漏氣、滑絲、表針?biāo)蓜?dòng)等危險(xiǎn)情況，各類(lèi)氣壓表一般不得混用。

（7）氣瓶在儲(chǔ)存、使用時(shí)必須直立放置，工作地點(diǎn)不固定且移動(dòng)頻繁時(shí)，應(yīng)固定在專(zhuān)用手推車(chē)上，防止傾倒，嚴(yán)禁臥放使用。

（8）氣瓶嚴(yán)禁靠近火源、熱源和電氣設(shè)備，與明火距離不少于10m，氧氣瓶和乙i炔氣瓶同時(shí)使用時(shí)，不能放在一起。

（9）使用后的空瓶，應(yīng)移至空瓶存放區(qū)，并加上空瓶的標(biāo)示，嚴(yán)禁空瓶與實(shí)瓶混存。

（10）氣瓶中氣體不可用盡，必須保持一定余壓。

（11 ）氣瓶須定期檢驗(yàn)，不得超過(guò)使用氧氣瓶、乙i炔氣瓶，液化石油i氣瓶的檢驗(yàn)周期為3年、氮?dú)馄康臋z驗(yàn)周期為5年。

（12）氣瓶應(yīng)放在主體建筑物之外的氣瓶存放間。對(duì)日用氣量不超過(guò)一瓶的氣體，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)可放置一個(gè)該種氣體的氣瓶，但氣瓶應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施。

（13）氫氣和氮?dú)獾臍馄看娣砰g應(yīng)有每小時(shí)不小于三次換氣的通風(fēng)措施。

配管的準(zhǔn)備工作

(1)無(wú)論多大壓力、何種介質(zhì)及何種用途的配管，下料時(shí)均不得采用氧、乙i炔焰切割。無(wú)論是機(jī)械或手工下料，分段處不得涂抹油脂或使用潤(rùn)滑劑。

(2)管子切口應(yīng)當(dāng)與管軸線嚴(yán)格垂直，切口表面平整，不得有裂紋、毛刺。

(3)各種閥門(mén)應(yīng)在安裝前清洗，清洗前先應(yīng)研磨、試壓合格，然后拆成零部件，并在CCl4溶劑中浸泡1~1.5h。安全閥清洗后應(yīng)當(dāng)重新試壓。

(4)波紋管等無(wú)法拆解成零部件的閥門(mén)，應(yīng)在組裝的情況下清洗。對(duì)清洗的效果可用下法檢查:從閥門(mén)入口處注入清洗溶劑，并使溶劑流經(jīng)閥門(mén)各處，閥門(mén)流出的溶劑過(guò)濾后用顯微鏡檢查過(guò)濾器表面情況是否符合設(shè)計(jì)要求。

(5)采用普通不銹鋼管時(shí)，其表面若粘附有油污，安裝后清洗十分困難，應(yīng)當(dāng)將原管放入清洗槽內(nèi)清洗。管道內(nèi)壁的酸洗工作，必須保證清除掉的銹蝕部分而不損害未銹蝕的表面。

(6)氧氣管路的閥門(mén)、附件等，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格禁油，并在安裝前按有關(guān)要求嚴(yán)格脫脂。

3.金屬管道的連接

(1)管道材質(zhì)。用于輸送高純氣體的金屬管道材質(zhì)主要有:

1)低碳不銹鋼。大流量高純、高潔凈氣體原則上全部采用低碳不銹鋼管。

2)銅管。在半導(dǎo)體企業(yè)中，個(gè)別生產(chǎn)工藝如GaAs的操作，為了防止產(chǎn)生器件電阻，不允許使用銅制管路及其附件，只能使用不銹鋼材料。

氣路系統(tǒng)百科知識(shí)

　　氣路系統(tǒng)主要由氣源切換系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、調(diào)壓系統(tǒng)、用氣點(diǎn)、監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)組成。對(duì)于一些易i燃易i爆氣體，如氫氣、乙i炔等，可能在設(shè)計(jì)和施工過(guò)程中稍有差異，必須加入氣體回火防止器等安全控制裝置。

　　概述;

　　在現(xiàn)代化的實(shí)驗(yàn)室中，為了完成實(shí)驗(yàn)，需要用到多種分析儀器，如氣相色譜儀，原子吸收，氣—質(zhì)聯(lián)用儀，ICP等等，其中這些儀器需要用到高純氣體，傳統(tǒng)的做法是采用獨(dú)立鋼瓶分散供氣的模式，這種供氣模式每臺(tái)儀器設(shè)備單獨(dú)配置氣體鋼瓶，分別滿足每臺(tái)儀器設(shè)備的使用，但隨著近年來(lái)實(shí)驗(yàn)室投資的不斷加大，儀器設(shè)備的迅速增加，用氣量也逐年增加，傳統(tǒng)的供氣模式已經(jīng)難以滿足儀器設(shè)備增加的需求，同時(shí)分散供氣模式帶來(lái)的實(shí)驗(yàn)室布局混亂，鋼瓶的頻繁更換也對(duì)實(shí)驗(yàn)室的管理和維護(hù)造成了困難，為了解決以上兩個(gè)方面的問(wèn)題，就需要一套安全性高且能實(shí)現(xiàn)集中分配供氣的系統(tǒng)完成從氣源向儀器的供氣，這就是實(shí)驗(yàn)室高純氣體管道系統(tǒng)的功能所在。實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)主要包括中央集中供氣系統(tǒng)和氣瓶分散供氣系統(tǒng)兩種模式。

特氣管道工程

　　特氣就是特種氣體，指那些在特定領(lǐng)域中應(yīng)用的, 對(duì)氣體有特殊要求的純氣、高純氣或由高純單質(zhì)氣體配制的二元或多元混合氣。特種氣體門(mén)類(lèi)繁多, 通?？蓞^(qū)分為電子氣體、標(biāo)準(zhǔn)氣、環(huán)保氣、氣、焊接氣、殺菌氣等, 廣泛用于電子、電力、石油化工、采i礦、鋼鐵、有色金屬冶煉、熱力工程、生化、環(huán)境監(jiān)測(cè)、醫(yī)學(xué)研究及診斷、食品保鮮等領(lǐng)域。區(qū)別于我們呼吸的空氣（含21%氧，78%氮，1%水、二氧化碳等），其純度一般在99.99%（4N）以上。氣體管道安裝在實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)領(lǐng)域中，實(shí)驗(yàn)室供氣系統(tǒng)的規(guī)劃設(shè)計(jì)是相當(dāng)重要的。

　　特氣管道施工一般分為主系統(tǒng)，二次配主系統(tǒng)，根據(jù)客戶(hù)要求有氣源送到用氣點(diǎn)附近的管道一般沒(méi)有什么危險(xiǎn)，只要根據(jù)客戶(hù)要求按照規(guī)范去施工，二次配管VMB閥箱預(yù)留閥到機(jī)臺(tái)接點(diǎn)之間的管道施工，一般都會(huì)在無(wú)塵室進(jìn)行，二次配管的危險(xiǎn)在于主通道已經(jīng)通上氣體介質(zhì)，我們?cè)跓o(wú)塵室施工，要在客戶(hù)工程師的陪同下進(jìn)行，對(duì)于無(wú)塵室的閥門(mén)及類(lèi)似閥門(mén)的開(kāi)關(guān)，不要亂動(dòng)，無(wú)塵室都會(huì)安裝氣體探頭和氣體泄露報(bào)警裝置，一旦有氣體泄露，我們應(yīng)丟下手中任何工作，通過(guò)安全指示撤出無(wú)塵室。聯(lián)接時(shí)，一般要在螺紋聯(lián)接部分纏上氟塑料密封帶，或涂上厚漆、繞上麻絲等密封材料，以防止泄漏。