◎手感與機(jī)械性能用手拉,擠壓,敲打或扳彎樣品可以感知材料的大概強(qiáng)度和韌性:用指甲劃痕(或借助釘子等工具)可以判斷材料的硬度.這些都可以用來初步鑒別材料的大致類型?！蛩芰现破返挠猛就耆珱]有背景知識(shí)的定性鑒別是十分困難的.但如果已知試樣的來源,以及使用情況的其他背景知識(shí),則鑒別范圍就大為縮小了。產(chǎn)業(yè)的整體優(yōu)勢得到進(jìn)一步提升和加強(qiáng)，與國際上發(fā)達(dá)國家的差距正在逐漸縮小，某些方面已達(dá)到世界先進(jìn)水平，進(jìn)入從大國向先進(jìn)強(qiáng)國邁進(jìn)的可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵時(shí)期。例如:不碎內(nèi)膽塑膠保溫杯密度測試等密度法(參考ASTM D1505;ISO R 1183方法D)利用待測固體在已知密度的液體中懸浮(即密度相等)就可以測得固體的密度.溶液 比重 溶液 比重工業(yè)用酒精 0.8 氯化納 1.22水 1 氯化鋅 1.63氯化鎂 1.33

1. 塑膠原料大部分可循環(huán)使用,但由于翻用塑料(水口料)比一般原料要脆,所以只可混合新料(原料)一起使用,比例不可超過25%為合適,應(yīng)以顧客要求標(biāo)準(zhǔn)為原則.各種類型的塑料料因所需的熔點(diǎn)不同,所受的注塑壓力不同,生產(chǎn)中一定不可相混淆.2. 由于塑料產(chǎn)品要與顏色配合,因此塑膠原材料可分為:抽粒料,色粉料,色種料,如今天加液體在塑膠原材料中著色.抽粒原料是已經(jīng)把顏料混合進(jìn)原料中,每一粒塑料料均已著色,所以形成產(chǎn)品顏色穩(wěn)定均勻.色粉料及色種料是把色種或色粉混合原料使用,成本低,而且不用儲(chǔ)存大量的有色原料.但是顏色不穩(wěn)定,較難在生產(chǎn)中控制統(tǒng)一性.

(2)在無參照物的情況下，應(yīng)仔細(xì)觀察分析塑料制品(樣品)的顏色色光、色調(diào)及亮度等，確定顏色屬性，確定所用顏色是透明色，還是不透明色，其中是否含有其他特殊顏料(如熒光顏料、金屬顏料等)，然后根據(jù)孟塞爾顏色系統(tǒng)顏色。(3)從色調(diào)、亮度、濃淡度等方面反復(fù)比較與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物的差別，在此基礎(chǔ)上對(duì)參照物的著色劑配方進(jìn)行修正，擬定出初步配方?；蛘甙凑彰先麪栴伾到y(tǒng)標(biāo)定原理設(shè)計(jì)所需顏色，并擬定初步配方。1.2 調(diào)整配方 按照擬定的初步配方進(jìn)行實(shí)物著色試驗(yàn)，將制得著色實(shí)樣與標(biāo)準(zhǔn)色樣和參照物一起進(jìn)行比較，進(jìn)一步調(diào)整著色配方。然后根據(jù)調(diào)整后的配方再制備實(shí)樣進(jìn)行比較，再調(diào)整配方，如此反復(fù)多次，直到實(shí)樣色調(diào)與標(biāo)準(zhǔn)色樣相同或達(dá)到接近標(biāo)準(zhǔn)色樣的令人滿意的程度為止。后確定著色配方進(jìn)行生產(chǎn)。1初步配方的設(shè)計(jì)(1)根據(jù)塑料制品整體設(shè)計(jì)的要求，尋找出與標(biāo)準(zhǔn)色樣相近似的樣品作為參照物。

不可變配色要求在配色樣品中使用相同的著色劑。要想把塑料的色彩調(diào)到不可變配色的程度是不可能的。這有多方面的原因，例如，同一種顏料的分散度在不同的塑料中各不相同;在一種塑料中，有時(shí)需要進(jìn)行消色或調(diào)色，以清除原塑料中的其他色調(diào);而在另一種塑料中，則可能不需要進(jìn)行這種調(diào)整。了解了這些情況，我們在實(shí)際配色過程中做到心中有數(shù)了，不去追求不可變配色。江蘇、浙江、上海、廣東等地塑膠件制造行業(yè)蓬勃發(fā)展，無論是企業(yè)數(shù)量，還是產(chǎn)銷規(guī)模均處于地位，行業(yè)的區(qū)域集中度相對(duì)較高。