熔噴布設(shè)備：1、生產(chǎn)工藝質(zhì)量控制

在原材料質(zhì)量保證的前提理，生產(chǎn)工藝是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵，主要包括溫度、生產(chǎn)線速度、厚度控制、分層分流控制、表面處理等。

(1)溫度控制。熔融擠出一定要選擇適合的溫度，使擠出時粒料完全塑化，1.6米噴絨布機器，否則膜上會出現(xiàn)晶點條紋等缺陷，由于各種材料的塑化溫度不同，所以對各種材料應(yīng)選擇不同的擠出溫度。采用β射線或紅外測厚儀對薄膜厚度進行監(jiān)測，以達到滿意的厚薄公差。但要注意的是，加工溫度過高時PA、EVOH或PVDC會發(fā)生降解，使產(chǎn)品變黃。

因為熔體溫度與熔體的粘度有著密切的關(guān)系，在多層共擠時，可適當調(diào)節(jié)熔體的溫度，使各種材料的黏度相接近，易于分層，使各層分層更均勻。

流延鑄片的溫度對膜的物理機械性能、光學性能、熱封性能都有影響。溫度越高，物理機械性能越好，光學性能和熱封性能越差；溫度越低，常州1.6米噴絨布機器，物理機械性能越差，光學性能和熱封性能越好。這些都應(yīng)該引起注意。

(2)分層分流控制。多層共擠的分層由分流器實現(xiàn)，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu)，使之均衡流出，通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好，若調(diào)節(jié)不適當，各層流速相當較大時，可能產(chǎn)生渦流，嚴重影響分層性。多層共擠的分層由分流器實現(xiàn)，各種熔體通過分流器后將排列成所需的結(jié)構(gòu)，使之均衡流出，通過調(diào)節(jié)分流器中各層流道的開和度可使各層流速基本一致，確保所生產(chǎn)的共擠膜分層性良好，若調(diào)節(jié)不適當，各層流速相當較大時，可能產(chǎn)生渦流，嚴重影響分層性。

口罩熔噴無紡布擠出設(shè)備產(chǎn)品介紹

 熔噴無紡布生產(chǎn)線運行穩(wěn)定，高產(chǎn)有效，生產(chǎn)的紡粘無紡布鋪網(wǎng)均勻、強力好，1.6米噴絨布機器供應(yīng)商，透氣性好，無毒無味，符合環(huán)保標準；應(yīng)用于服裝用無紡布、衛(wèi)材用無紡布、建筑用無紡布、工業(yè)用無紡布、農(nóng)業(yè)用無紡布、賓館酒店一次性用品及其他非織造及工業(yè)用布等。經(jīng)厚度測量、牽引、電暈處理、展平后，切去邊緣較厚的邊料，再次展開并收卷為薄膜卷。

熔噴生產(chǎn)工藝流程

原材料---熔融擠出---過濾---計量---空氣加熱壓縮---熔噴---成網(wǎng)---收卷

大型噴絨布生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品介紹：熔噴非織造布是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，具機器原理如下：自動上料機自動拉絲級聚送至擠出機。擠出機加熱熔化PP顆粒至液態(tài)。羅茨鼓風機或空壓機和儲氣罐壓縮空氣送至烘箱加熱，熱空氣通過壓力使熔化成液態(tài)的聚材料從噴頭而出形成絲狀物（噴頭內(nèi)含數(shù)以百計的小孔。后的絲狀物水平到達接收設(shè)備，然后再到達收卷設(shè)備上。CPP流延膜加工設(shè)備趨勢?由于生產(chǎn)工藝十分復(fù)雜，CPP生產(chǎn)過程中并不能實現(xiàn)高速擠塑。熔噴布的主要原料屬于聚屬于塑料材質(zhì)的一種，我們在生產(chǎn)這種原料的時候通常要用塑料擠出機來進行擠出生產(chǎn)。

PP熔噴法非織造布生產(chǎn)擁有的獨特性能廣泛應(yīng)用于口罩過濾材料，保溫填充材料，醫(yī)i用衛(wèi)材，擦拭材料等，成品作為口罩的核心材料能通過N95標準。

法黎鑫公司現(xiàn)推出M熔噴非織造布生產(chǎn)線，熔噴布的主要用途為中效及亞高i效過濾，包括空氣過濾、衛(wèi)生過濾、防塵口罩制作等，此外還可作衛(wèi)生用品、工業(yè)擦布、保暖材料、吸油材料、電池隔板、仿皮革基布等等。