混凝土的強度主要來源于混凝土中水泥成分中的硅、鈣在水的作用下生成的硅酸鈣化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要強度作用的物質(zhì)。影響密封固化劑效果的因素使用密封固化劑有以下幾點因素需要注意：①國內(nèi)水泥中一般摻有粉煤灰，水泥中的氧化鈣含量較低，導致密封固化劑不能充分反應，從而達不到密封固化較好效果?；炷羶?nèi)部在混凝土初凝后仍一直在進行著緩慢的C-S-H水合反應，這種反應在自然狀況下無法完全進行，總有大量游離的。液態(tài)密封固化劑中所含的活性硅酸根離子與混凝土中未反應成硅酸鈣的游離鈣離子反應生成硅酸鈣水合物（C-S-H），使混凝土中的鈣離子進一步參與反應，更大幅度地提高混凝土的強度和硬度。

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密封固化劑施工工藝：（清理基面→打磨、清潔→施工密封固化劑（特殊基面可進行三次滲透或多次）→清洗基面→初步拋光→拋光）

1.將基層表面清理干凈、除去浮灰，油污等不利于粘結的物質(zhì)；若為舊基層坑洼過多需預先補平；依施工面積計量好密封固化劑用量。

2.將密封固化劑均勻倒在地面上，自由流動滲透，同時可用抹子輕刮使整個地面均勻滲透；當基面滲透反應變得滑稠，用水霧濕潤粘稠表面使密封固化劑繼續(xù)滲透反應。

3.觀察基面的密實程度和滲透狀況，進行涂刷地面三遍及以上密封固化劑。

4.待基面滲透反應完全后（表面水分沒有完全干燥為佳），使用專業(yè)的清洗地面機器，去清洗表面以及除去多余的材料。

5.在完工24小時后，用軟毛拋光墊在地坪表面上拋光，需用樹脂磨片對基面進行多次拋光處理。使用時間越長，光澤度越好。

密封固化劑施工中的注意事項

1.舊地面應先除去表面涂層（如蠟層、養(yǎng)護劑、樹脂類涂料等）及油污。重度油污的地面，需經(jīng)過適當?shù)奶幚砗蟛趴墒┕っ芊夤袒瘎?

2.施工溫度：2℃<地面溫度<50℃

3.包裝桶密封，0℃以上保存，存儲期不限，若有渾濁現(xiàn)象，使用前搖勻即可。

4.運輸時檢查包裝是否完整、密封，發(fā)生泄漏時用大量水沖洗。

5.此產(chǎn)品無腐蝕性，沒毒、無味；但注意不能長時時間浸泡在密封固化劑里，避免兒童接觸。

密封固化劑在新、舊混凝土上施工所起的功效較大，但與工業(yè)耐磨地坪的結合使用更受國內(nèi)外企業(yè)的青睞；從整體性能和美觀程度上與耐磨地坪間結合使用更容易凸顯出密封固化劑的特性。剛施工的地坪建議在開始的1-3個月經(jīng)常用酸性的清洗劑或水清洗表面，因為經(jīng)常睡清洗會加速反應過程，使得地面的密實和固化劑效果提前完成，光澤也會提前出現(xiàn)。密封固化劑是一種無色透明液體，沒毒無味不燃，應用于混凝土地面的耐磨，防塵，防滲，密封處理，專業(yè)對抗一般混凝土的起粉，返沙現(xiàn)象。其作用原理是與混凝土接觸并充分滲透，與混凝土中的化學成分發(fā)生化學反應，使混凝土地面的強度，硬度及耐磨性能大幅度提高，阻擋外來油污，堿性等物質(zhì)的侵蝕、風化，保持持久的硬化、防塵效果。