多股煤棒機(jī)價(jià)格

　空心煤棒機(jī)生產(chǎn)煤棒的工藝流程，主要為配煤→粉碎→混煤→添加粘合劑→堆漚→成型→晾曬，以下是相關(guān)論述：

　　1、配煤，能生產(chǎn)煤棒的原料眾多，煤質(zhì)也參差不齊，為了使制作出的型煤效益更好，眾多煤棒機(jī)經(jīng)營(yíng)者都采用配煤方式，生產(chǎn)出多種規(guī)格的煤棒來滿足不同客戶的眾多需求;

　　2、粉碎，為了是生產(chǎn)出的煤棒燃燒效果更好，生產(chǎn)煤棒時(shí)所用的原料煤粉粒度應(yīng)盡可能的細(xì)，因此需要用粉碎機(jī)對(duì)原煤粉碎，但由于原料破碎受生產(chǎn)能力、機(jī)械設(shè)備、電耗等限制，約3毫米以下既可;

　　3、混煤，只有進(jìn)入煤棒機(jī)里的原煤均勻，才能保證煤棒的品質(zhì)達(dá)到預(yù)期要求，因此配好的煤經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎后，需要用攪拌機(jī)進(jìn)行混合，這個(gè)環(huán)節(jié)雖小但作用重大;

　　4、添加粘合劑，為了使煤棒成型效果更好，需要在煤棒機(jī)制作煤棒時(shí)適當(dāng)加入粘合劑，目前，常用的粘合劑主要是腐植酸鈉，但由于腐植酸鈉溶液要在一定濃度下，才能發(fā)揮其作用，太稀、太濃均不可，因此要把握住煤粉濃度;

　　5、堆漚，原煤經(jīng)粉碎加腐殖酸鈉溶液后，要達(dá)到24小時(shí)以上堆漚時(shí)間，達(dá)到48小時(shí)，讓水分、腐殖酸鈉溶液有足夠的時(shí)間均勻地滲入到原煤顆粒內(nèi)部，提高其粘結(jié)性能，經(jīng)過軟化，增加塑性，這是提高煤棒強(qiáng)度的一個(gè)重要環(huán)節(jié);

　　6、成型，堆漚好的原煤通過煤棒機(jī)的擠壓，形成形狀規(guī)則的煤棒;

　　7、晾曬，剛從煤棒機(jī)里制出的煤棒，雖然已經(jīng)成型，但硬度小，若直接裝箱容易變形，通過晾曬把水分蒸發(fā)掉，在晾曬過程中，隨著水分的蒸發(fā)，煤棒硬度逐漸變大，成為硬度較大，形狀規(guī)則的煤棒。多股煤棒機(jī)價(jià)格

煤棒機(jī)與制棒機(jī)的工藝有何不同：

1.壓制物料角度

制棒機(jī)壓制的是農(nóng)業(yè)炭化物，而煤棒機(jī)壓制的是煤粉，煤塊兒。

2.輔機(jī)搭配

制棒機(jī)的輔機(jī)為粉碎機(jī)，炭化爐等機(jī)煤棒機(jī)工作較為簡(jiǎn)單，一臺(tái)主機(jī)即可，若是要提高生產(chǎn)效率可配置復(fù)合式破碎機(jī)和立式烘干機(jī)設(shè)備。

3.成品用途

制棒機(jī)壓制的炭棒是做為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的燃料使用，煤棒廣泛應(yīng)用于煤棒氨肥造氣領(lǐng)域。

4.工藝方面

制棒工藝要求比較高工藝繁瑣復(fù)雜但是成品效果好，煤棒工藝簡(jiǎn)單方便實(shí)用。多股煤棒機(jī)價(jià)格

     煤棒機(jī)生產(chǎn)線涉及到的設(shè)備比較多、工藝復(fù)雜，因此操作時(shí)對(duì)安全要求非常高，關(guān)于操作要求，具體論述如下。

　　對(duì)操作人員要求

　　1、所有操作人員，必須熟練掌握技術(shù)規(guī)程，并遵章守紀(jì)、服從指揮；

　　2、制定出相應(yīng)的安全措施，并在煤棒生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)所有操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)短培訓(xùn)；

　　3、同一生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有兩人以上同時(shí)操作或不同流程交叉操作時(shí)，應(yīng)明確各自責(zé)任，統(tǒng)一指揮；

　　4、確保操作場(chǎng)所有電氣設(shè)施符合安全用電規(guī)定，夜間操作有足夠的照明和安全電壓工作燈。多股煤棒機(jī)價(jià)格