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在振動篩的安裝之前,要認真檢查振動篩的出廠材料,要看其是否符合的標準對于不合格的產(chǎn)品要堅決拒絕使用,在購入振動篩之后要注意振動篩對于庫房存放環(huán)境的要求,由于振動篩大部分屬于金屬設備,因此要做好防銹的工作,防止在使用由于振動篩部件生銹導致問題的產(chǎn)生。在振動篩安裝前要做好檢查工作對于在庫存中產(chǎn)生生銹的部件要做好更換工作對于老化的密封件,以及搬運工作中出現(xiàn)的損壞要進行及時的更換,在安裝前還要認真的閱讀安裝說明書,根據(jù)說明書進行安裝符合流程安裝工作順利進行這就是安全前需要認真準備的工作。
振動篩軸承磨損或斷裂:軸承是構成振動篩振動篩分的重要部件,造成軸承磨損或斷裂的原因有很多,一旦磨損嚴重或斷裂,只能停車更換。振動篩管梁斷裂一般脫水或脫介時,水流沖刷力度較大,水會從篩網(wǎng)之間的縫隙漏下沖刷管梁,如果管梁壁太薄,管梁很容易在沖刷處斷裂。解決辦法:建議,可做兩手準備,一在選擇振動篩時,應選擇同一型號厚壁型管梁,或大一型號的管梁,以增加管梁壁的厚度;二給脫水或脫介篩篩網(wǎng)的各篩板連接處增設橫向和縱向壓條,減少縫隙漏水。注意:如果管梁斷裂不嚴重,為不影響生產(chǎn),可以對管梁進行補焊以繼續(xù)使用,補焊時,焊縫要沿著管梁的縱向,不允許有橫向焊縫,否則管梁更易從橫向焊縫處斷裂。
振動篩電機燒毀的原因:電氣接線不規(guī)范:振動電機的電纜要承受電機傳遞的振動,由于應力的影響,易造成電纜脫落,電機缺相運行,電機單相電流上升,造成電機燒毀。預防措施:按照電氣接線規(guī)范接線,電纜一般選用重型四芯RV軟電纜,要求接線牢固,在靠近電纜出口處不允許突然彎曲,電機三相出線長度要一致,電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂,無受力現(xiàn)象。電纜要固定,電機接線盒要密閉。
振動篩電機燒毀的原因:散熱不良:通用電機一般都有自帶的散熱設備,通常是在一端裝有風扇,當風扇轉動時,產(chǎn)生的風順著機殼上的若干條立筋快速流動,一則可以很快帶走電機產(chǎn)生的熱量,二則可以吹走機殼上面的積灰,使電機始終處于較好的工作條件下。振動電機由于結構所限,無法安裝風扇冷卻,當電機表面有過多灰塵堆積時,就會阻礙熱量的散發(fā),從而導致電機內(nèi)部溫升過快,燒毀電機。預防措施:1)進行電機設計時,就應該考慮到使其表面盡量光滑,否則當電機表面散熱筋里的灰塵集聚到一定程度時,就會導致電機散熱失效,這時就應該考慮減少甚至去掉表面的散熱筋;2)經(jīng)常清除電機表面塵埃,使其在良好的條件下工作。