礦用GLD稱重式給料機

給料機分敞開型和封閉型兩種.常見的給料機有電磁振動給料機、棒條振動給料機、螺旋給料機。

電磁振動給料機振動給料機結構簡單，振動平穩(wěn)，喂料均勻，連續(xù)性能好，激振力可調；隨時改變和控制流量，操作方便；偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節(jié)性能好，無沖料現象；若采用封閉式機身可防止粉塵污染。操作方便，不需潤化，耗電量小；可以均勻地調節(jié)給礦量；因此已得到廣泛應用。一般用于松散物料。根據設備性能要求，料倉底部排料處 應設置足夠高度的攔礦板。振動給料機可把塊狀、顆粒狀物料從料倉中均勻、連續(xù)地喂料到受料裝置中。多數秤體上還裝有防跑偏裝置和內置、外置清掃裝置（用于清掃皮帶兩個面上粘附的物料）。在砂石生產線中可為破碎機連續(xù)均勻地喂料避免破碎機受料口的堵塞。

給料機安全操作規(guī)程

給料機應按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎上。

移動式給料機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺給料機平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道。給料機使用前須檢查各運轉部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護設備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調整到合適的程度。皮帶給料機應空載啟動。等運轉正常后方可入料。禁止先入料后開車。有數臺給料機串聯運行時，應從卸料端開始，順序起動。該類型執(zhí)行器通常采用內置的機械式限位裝置，使用時要反復調整齒輪來控制凸輪轉動進行限位。全部正常運轉后，方可入料。運行中出現膠帶跑偏現象時，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷。工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有l(wèi)機溶l劑成份的物料。輸送帶上禁止行人或乘人。停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。給料機電動機必須絕緣良好。移動式給料機電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。

操作規(guī)程

   專職人員應對熟悉設備，遵守設備操作維護、安全衛(wèi)生的規(guī)定；

   專職人員在開始工作之前應該對設備進行仔細的檢查，檢查各部位的螺栓是否松動等，檢查是否有異常情況；

  振動給料機開啟應遵循工藝系統(tǒng)順序，切記勿帶負荷啟動；

   給料機運行中應該經常檢查給料機的負載情況，適當給料，同時實時檢查軸承的溫度；振動給料機停止運轉后應及時清理機面和給料機周圍的工作環(huán)境。

1、礦用GLD稱重式給料機操作要求

啟動前先將控制箱上的電位器調到z小位置；啟動后，旋轉電位器旋鈕逐漸加大，使振幅達到額定值，然后打開閘門給料；停機時，保留一定的料量，減少物料對槽體的沖擊。

2、礦用GLD稱重式給料機維護保養(yǎng)

修復變形、斷裂、開焊給料槽，緊固懸掛螺栓；更換變形、斷裂、老化的減振彈簧和橡膠墊；檢查電磁激振器鐵心和銜鐵工作平面有無凹凸，工作面是否平行，間隙是否符合要求；當底板向反方向運行時，物料在內壓力及內外摩擦力的共同作用下，物料并不隨底板一起運動?？刂破魇欠裢旰脽o損，工作是否穩(wěn)定可靠；檢查板彈簧有無斷裂，緊固螺栓有無松動，發(fā)現問題及時處理；處理激振器線圈松動、線圈老化、絕緣層脫落等問題