（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀80年代發(fā)展起來的一種全新無鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。作導電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據(jù)不同需求可任意調整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩(wěn)定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。鍍鋅的優(yōu)點是鍍液穩(wěn)定、鍍層光亮細致且成本低、電流、無毒。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發(fā)展十分迅速，已占據(jù)鍍鋅的半壁江山。從市場上看，鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。

熱鍍鋅的加工工藝較多，要經過工件除油、酸洗、浸藥、烘干等工序后才能浸入熔化鋅液池中，浸一定的時間就可以提出來，這樣才是熱鍍鋅，像一些熱鍍管件都是這樣加工的。而冷鍍鋅其實就是電鍍鋅，采用電解設備來加工的，要經過除油、酸洗等工序后浸入有鋅鹽成分的溶液中，連接電解設備，在正負極的電流定向移動中工件上析出沉積鋅層而來的。?熱鍍鋅整體的外觀表現(xiàn)稍顯粗糙一些，會產生工藝水紋、滴瘤等表現(xiàn)，特別是工件一端表現(xiàn)明顯，整體是銀白色的。而電鍍鋅的表層就比較光滑了，主要是黃綠色的，當然也還有七彩、青白色、白色呈綠光等表現(xiàn)，整個工件基本上是不會出現(xiàn)鋅瘤、結塊等現(xiàn)象。

鍍鋅加工的優(yōu)勢有哪些?

關于鍍鋅加工的優(yōu)勢我們下面來詳細的介紹一下。1、穩(wěn)定附著提高保護效果。據(jù)調查得知鍍鋅加工工藝是對鋅屬表層進行處理的專業(yè)技術方法，其本身的應用有效的提升的鋅屬表層的防腐蝕性能，而由于其加工的特殊性是鍍鋅層和鋼材冶煉凝結，從而保證鍍鋅它的流程能夠牢牢的附著在鋼材表面。而這種品質有保證的鍍鋅加工工藝其本身的附著性穩(wěn)定，能夠讓其鍍層的持久性得到更好的保障，在后續(xù)的使用過程之中能夠避免磨損，從而提高鋅屬表層的防腐效果，以保證鋅屬板材能夠擁有更長的使用壽命。