沖擊破廣泛應用于各種金屬和非金屬礦、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料，機制砂、冶金等行業(yè)。適用中細碎不同硬度的各種礦石和巖石，如鐵礦石、有色金屬礦石、金剛砂、鋁礬土、石英砂、棕剛玉、珍珠巖、玄武巖等高硬度物料的中細碎作業(yè)，是國內(nèi)外建筑、礦山、冶金行業(yè)以及高速公路、鐵路、橋梁、水電、礦物粉磨領(lǐng)域及機制砂行業(yè)的核心設(shè)備。

物料由進料斗進入沖擊破，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉(zhuǎn)向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，這就延長機器磨損時間，減少了污染。

物料含水量的影響

當物料含水量在一定范圍內(nèi)時，可以對除塵起到重要作用。但當含水量較高時，則會降低產(chǎn)砂量。經(jīng)測試分析：

（1）當物料含水量控制在≤2%時，揚塵污染嚴重，必須采取除塵設(shè)施。

（2）當物料含水量控制在＞5%時，產(chǎn)砂率明顯降低。且隨著含水量的增加，產(chǎn)量急劇降低。當含水率達到9～11%時，幾乎產(chǎn)砂率為0。

含水率的增加，產(chǎn)砂率的降低，究其原因主要是：在破碎腔內(nèi)鐵砧（或料墊層）表面產(chǎn)生一層石粉墊，物料與鐵砧（或料墊）發(fā)生碰撞時“地毯”效應，從而降低破碎效果

（3）當物料含水量控制在2～5%時，物料的破碎效果較佳。

（4）當物料含水量＞11%時，宜采用濕法生產(chǎn)，但產(chǎn)砂量比半干法低。